“生態(tài)優(yōu)先、源頭防治、過(guò)程管控、總量控制”的戰(zhàn)略定位，已成為鋼鐵企業(yè)當(dāng)前的首要任務(wù)，近年來(lái)，燒結(jié)廠不斷推進(jìn)智能改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，全面提升綠色發(fā)展力、綠色競(jìng)爭(zhēng)力和環(huán)保管理能力，從創(chuàng)綠向深綠轉(zhuǎn)變，激發(fā)綠色發(fā)展新動(dòng)能。

源頭治理，打造綠色生產(chǎn)起點(diǎn)

為實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，該廠始終堅(jiān)持源頭治理與長(zhǎng)效管控兩手抓，以改善原燃料質(zhì)量為核心，系統(tǒng)開(kāi)展重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)過(guò)程和重點(diǎn)問(wèn)題的綜合治理。一方面各崗位人員結(jié)合崗位治理清單，做好現(xiàn)場(chǎng)管控，生產(chǎn)、清掃按區(qū)域職責(zé)劃分明確，對(duì)標(biāo)亮點(diǎn)從細(xì)從實(shí)、穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)治理工作。另一方面，為提高原燃料收集率，進(jìn)一步提升物料堆垛質(zhì)量，嚴(yán)格控制原料的采購(gòu)和配比，減少污染物質(zhì)的投入，通過(guò)采用先進(jìn)的控制和調(diào)度系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)堆垛機(jī)的集中管理和優(yōu)化調(diào)度，提高整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的運(yùn)行效率，有效降低了污染物的產(chǎn)生。

此外，組織協(xié)調(diào)安裝高效除塵器、干霧噴灑和升級(jí)設(shè)備密封裝置，徹底解決皮帶漏料揚(yáng)灰問(wèn)題；安全閥防雨帽加裝、除鐵器更換、智能加水改造等一系列技改項(xiàng)目實(shí)施，起到了很好的抑塵、降塵效果。12月份，重點(diǎn)圍繞設(shè)備點(diǎn)檢、緊固潤(rùn)滑、跑冒滴漏等設(shè)備隱患進(jìn)行檢查，組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備綜合檢查10余次，專(zhuān)項(xiàng)檢查20余次，共計(jì)檢查問(wèn)題260余項(xiàng)，完成設(shè)備改造6項(xiàng)、涉及崗位10余個(gè)，切實(shí)改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量。

現(xiàn)場(chǎng)整頓，推進(jìn)清潔生產(chǎn)計(jì)劃

該廠緊緊圍繞“節(jié)能、降耗、減污、增效”工作方針，積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)工作，從工作機(jī)制入手，建立月調(diào)度、季報(bào)告形式，對(duì)各車(chē)間在實(shí)施過(guò)程中遇到的實(shí)際問(wèn)題，早發(fā)現(xiàn)早解決，確保清潔生產(chǎn)實(shí)施進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。

持續(xù)實(shí)施車(chē)間清潔制度，推行車(chē)間環(huán)境整治常態(tài)化，車(chē)間作為生產(chǎn)一線，現(xiàn)場(chǎng)面積大、大型設(shè)備多，作業(yè)過(guò)程中易產(chǎn)生油污、金屬碎屑等廢料，人員和叉車(chē)頻繁穿插，造成清潔難度高、清潔不徹底。該廠要求在保證人身安全、生產(chǎn)設(shè)備安全的前提下，盡可能地把衛(wèi)生工作做到最優(yōu)，不遺漏任何衛(wèi)生死角，各班組成員從每個(gè)細(xì)節(jié)著手，不怕臟不怕累，將設(shè)備設(shè)施的前前后后、里里外外，車(chē)間的墻壁、扶手、拐角、欄桿，都清潔得干干凈凈。自實(shí)施車(chē)間清潔制度以來(lái)，生產(chǎn)車(chē)間的外貌有了極大的改變。

節(jié)能減排，煉成“智慧綠色工廠”

為扎實(shí)推進(jìn)“碳達(dá)峰、碳中和”工作，該廠以精細(xì)化環(huán)保管理為節(jié)能減排賦能，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高能源利用效率、減少?gòu)U棄物產(chǎn)生等一系列措施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定率“雙百”目標(biāo)。一方面，加大能源管控力度，對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，成立科研小組對(duì)“高褐鐵礦燒結(jié)礦強(qiáng)度提升”進(jìn)行攻關(guān)，制定出“提升轉(zhuǎn)鼓指數(shù)”措施30余條；開(kāi)展“降低電單耗”指標(biāo)攻關(guān)，嚴(yán)控電單耗；開(kāi)展“降低焦末＜1mm粒度占比”實(shí)驗(yàn)研究，穩(wěn)定燃料粒度，降低電場(chǎng)除塵灰碳含量。另一方面，保障生產(chǎn)過(guò)程高效維穩(wěn)，通過(guò)協(xié)調(diào)管帶機(jī)翻車(chē)與補(bǔ)倉(cāng)節(jié)奏，精準(zhǔn)匹配堆料流量穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了每料垛下料波動(dòng)次數(shù)減少6次/小時(shí)，燒結(jié)礦合格率、堿度穩(wěn)定率顯著升高。

下一步，該廠將持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向綠色、低碳、循環(huán)方向發(fā)展，高度重視、精準(zhǔn)定位，加大技術(shù)升級(jí)和設(shè)備改造力度，充分發(fā)揮清潔生產(chǎn)效益，提升廠區(qū)“顏值”和職工“幸福值”。（燒結(jié)廠 侯利寧）