今年以來，煉鋼廠緊緊圍繞“一切圍著效益干、一切圍著效益轉”的主基調，上下群策群力，從細處著眼，從實處著手，努力推進降本增效落地生根。在全員、全方位降本目標管理實施下，涌現(xiàn)出一個又一個精打細算會“過日子”的降本小能手，讓生產一線勁吹降本風！

“成本管家”的“降本賬”

“今天你們班組的測溫頭使用數(shù)量已經(jīng)超出了定額量，怎么回事？”早上7:30，煉鋼廠轉爐車間成本管理員劉超已經(jīng)開始對班組使用的各類熔劑、耐材、備件的消耗數(shù)據(jù)進行盤點、核算，對于超出成本范圍的，劉超不僅要認真查找原因還會嚴格考核。

作為車間成本管理員，劉超上班的第一件事就是清點輔料，一共用了多少，還剩多少，經(jīng)過手中的筆和紙一算，他清清楚楚。從報計劃到領料，整理分類再到下發(fā)班組，劉超不放過任何一個細節(jié)。劉超說，轉爐的幾十種物料每一種的價格和定額消耗他早已熟記于心，只有這樣才能算好賬，管好成本。

為進一步細化成本管理，劉超還推行成本班班核算制度，對每班的消耗進行統(tǒng)計分析。“讓班組的每位成員結束當班工作后，計算出自己當天使用的物料成本，在這個過程中職工的降本意識增強了，而且更便于發(fā)現(xiàn)成本中存在的問題，及時解決。”劉超說道。

“要把每一份錢花到刀刃上。”大家都說，劉超這個成本管理員當?shù)姆Q職。

“內卷”掀起了“比學趕幫超”熱潮

下午還不到兩點，2#爐丙班爐長張江已經(jīng)到崗，對于上中班的他來說已經(jīng)提前到崗了一個多小時，而這已是他近期的常態(tài)。

“提前來就是要了解上個班的操作，渣料加入，槍位控制，點吹拉碳情況，碳粉的使用情況和爐況爐型，這些指標可都是轉爐消耗的重頭戲。”張江在爐口佇立良久，專注的觀察操作后說，有了詳細的對比既能明了的看到自己的差距也能找到自身的優(yōu)勢，工作目標也更加清晰了。

為了更好的降低成本，張江將各班組鋼鐵料消耗、石灰單耗、合金中下線等重點指標進行統(tǒng)計，在內部形成縱橫向對比，每天從數(shù)據(jù)上整體分析班組運行，把冶煉周期、冶煉過程的各個步驟研究透，制定整改措施。同時，張江深知提升人員操作是高效冶煉的關鍵因素，為此，他找出班組操作的薄弱環(huán)節(jié)，有針對性的制定培訓計劃，在班組內部開展“人人上臺當講師、每天培訓半小時”活動，有效提升了人員操作技能。

“通過不斷強化操作以最佳入爐物料配比，不僅實現(xiàn)了低溫出鋼，還降低了各種原材物料消耗。”張江說，為了降成本，現(xiàn)在各個班組都暗自較著勁，這樣的內卷挺好的，比、學、趕、幫、超的氛圍特別濃厚。

讓“勤儉持家”蔚然成風

“你瞧，趙晨又在那搗鼓廢舊設備了。”

“你還別說，趙晨每次都能通過修舊利廢將廢舊設備修理的能上線使用。”

“我們班長帶領我們通過對損壞插板閥的故障進行分類，找出共同的原因，提出可行性解決方案。及時將能夠修復的插板閥進行組裝修復，重復再利用，這一下就能節(jié)約成本近一萬元呢。”維修工李歡說到。

在轉爐車間，維修班長趙晨可是出了名的修舊利廢“小能手”，每次檢修換下來的設備、備件，趙晨都要帶領班組成員挨個仔細盤查一番，看看是否還有再利用價值。

“現(xiàn)在是公司將本增效的關鍵時期，有些備件只要稍加修復，就能再次使用，有些可以當作修舊的配件，丟了很是可惜，我們要爭取多創(chuàng)造效益，為降本增效貢獻一份力量。”說起通過修舊利廢創(chuàng)造的價值，趙晨滿臉喜悅。

為了激發(fā)更多員工參與修舊利廢的積極性，趙晨還在內部制定了相關激勵制度，將修舊利廢納入維修工月度考評，在他的帶領下，這樣“勤儉持家”的職工越來越多，通過修舊利廢，現(xiàn)在人人爭當“吝嗇鬼”，良好的節(jié)約風氣在一線蔚然成風。（煉鋼廠   黃文博）