2021年，燒結(jié)廠持續(xù)推進(jìn)系統(tǒng)板塊優(yōu)化升級，依靠黨建領(lǐng)航、技術(shù)提升、管理創(chuàng)新，提質(zhì)量、增產(chǎn)量、挖潛量，努力提升鐵前服務(wù)支撐地位。

一年來，面對前進(jìn)道路上的一個(gè)個(gè)“硬骨頭”，燒結(jié)廠砥礪奮進(jìn)，善思謀變，在安全生產(chǎn)中心工作上下足功夫，一個(gè)個(gè)考驗(yàn)接踵而來，一個(gè)個(gè)困難迎刃而解，圓滿完成了公司下達(dá)的產(chǎn)量計(jì)劃指標(biāo)，大力增強(qiáng)了在嚴(yán)峻考驗(yàn)中的應(yīng)對能力。

黨建領(lǐng)航 激活內(nèi)生動(dòng)力

為了適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展的新形勢，燒結(jié)廠黨委深入踐行“黨建領(lǐng)航、班子引領(lǐng)，干部走在前列”工作機(jī)制，以政治理論學(xué)習(xí)為引領(lǐng)，以黨委中心組學(xué)習(xí)、黨史教育學(xué)習(xí)為抓手，強(qiáng)化黨員干部素質(zhì)能力全面提升。制定了《燒結(jié)廠2021年黨委理論學(xué)習(xí)中心組學(xué)習(xí)計(jì)劃》《燒結(jié)廠黨委黨史學(xué)習(xí)教育實(shí)施方案工作安排》，成立了以分廠黨委書記為組長的黨史學(xué)習(xí)教育工作組，規(guī)劃了六大方面學(xué)習(xí)內(nèi)容，緊緊圍繞學(xué)懂弄通做實(shí)新時(shí)代黨的創(chuàng)新理論，牢牢把握學(xué)黨史、悟思想、辦實(shí)事、開新局要求，用黨的實(shí)踐創(chuàng)造和歷史經(jīng)驗(yàn)啟迪建設(shè)美麗燒結(jié)的智慧，砥礪每名燒結(jié)人的品格擔(dān)當(dāng)。

通過“學(xué) 思 踐 悟 行”的工作方法開展黨委中心組讀書班、尋訪紅色足跡黨史學(xué)習(xí)教育、黨史誦讀、《我宣誓》紅歌演唱、黨史讀書班分享報(bào)告會等多種形式，使廣大黨員干部做到了“學(xué)史明理、學(xué)史增信、學(xué)史崇德、學(xué)史力行”。全年開展主題黨日30余次、赴紅色教育基地學(xué)習(xí)1次，各黨支部開展微黨課、微故事分享、微朗讀等192次。

通過“學(xué)史促標(biāo)”“學(xué)史促保”“學(xué)史促安”“學(xué)史立新”將學(xué)習(xí)黨史的效能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)經(jīng)營的行動(dòng)力，持續(xù)推進(jìn)黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保工作的深度融合，充分發(fā)揮黨委“把方向、管大局、保落實(shí)”的領(lǐng)導(dǎo)作用，踐行“我為群眾辦實(shí)事”落實(shí)解決職工群眾問題22項(xiàng)。在大干紅五月之際，燒結(jié)廠關(guān)鍵行動(dòng)指標(biāo)完成率達(dá)到100％，且熔劑成本、電耗、蒸汽回收量三項(xiàng)指標(biāo)完成三臺階目標(biāo)，固體燃料消耗指標(biāo)平歷史最優(yōu)記錄。

強(qiáng)基固本  夯實(shí)發(fā)展之基

基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖。面對歷史遺留問題、設(shè)備老化等嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)形勢，燒結(jié)廠牢固樹立紅線意識和底線思維，在年初簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書、立下軍令狀，落實(shí)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)規(guī)劃，組織修訂安全生產(chǎn)管理制度17項(xiàng)，設(shè)定了34條“安全紅線”，細(xì)化分解了411條隱患分級認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，推行了安全流程管理，全員安全考核等監(jiān)管機(jī)制，提高了安全管理制度化、精細(xì)化水平。

以環(huán)?？冃嵘ぷ鳛榍腥朦c(diǎn)，全力推進(jìn)燒結(jié)煙氣煙氣綜合治理項(xiàng)目建設(shè)和順利投運(yùn)，對各生產(chǎn)區(qū)域及綠化帶責(zé)任區(qū)域進(jìn)行了美化亮化，打造了二次配料間、臺車平面、料場觀光平臺等多處亮點(diǎn)工程;統(tǒng)籌開展好安全環(huán)保、降本增效、設(shè)備管理、疫情防控、防汛搶險(xiǎn)等工作，特別是在公司“保B爭A”環(huán)保達(dá)標(biāo)及污染物排放達(dá)標(biāo)項(xiàng)目上投入大量人力物力，在項(xiàng)目多、工期緊、任務(wù)重的情況下，完成了脫硫脫硝煙氣綜合治理、廠房封閉、布袋除塵、清潔運(yùn)輸?shù)裙こ添?xiàng)目多層次落實(shí)推進(jìn)下，全方位齊抓共管，各重點(diǎn)項(xiàng)目均按時(shí)完工投運(yùn)，環(huán)保提升效果顯著提高，為漢鋼公司綠色發(fā)展提供強(qiáng)力支撐。

技術(shù)進(jìn)步  提高生產(chǎn)效率

燒結(jié)廠深知技術(shù)進(jìn)步蘊(yùn)藏的能量、潛在的效益，在困難形勢下投入大量人力、物力、精力用于技術(shù)攻關(guān)和革新，新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝不斷投入到生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高效。

自主研發(fā)自動(dòng)堆料技術(shù)。根據(jù)含鐵料堆密度及安息角的變化，實(shí)施一次料場鱗形堆料、混勻大棚階梯式堆取料，建立混勻礦全成分評價(jià)體系，混勻礦優(yōu)質(zhì)品率提升了18％。該項(xiàng)技術(shù)已申請了實(shí)用型專利。

實(shí)施自動(dòng)布料技術(shù)。在1#、2#燒結(jié)機(jī)實(shí)施自動(dòng)布料技術(shù)，

定標(biāo)準(zhǔn)料層控制厚度，達(dá)到了自動(dòng)調(diào)節(jié)臺車料面高度的目的，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。

建立健全燒結(jié)廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。形成了點(diǎn)火溫度調(diào)整模型、FeO控制模型、燒結(jié)礦堿度控制，燒結(jié)礦氧化鎂控制，混合料水分控制，點(diǎn)火溫度調(diào)控模型，燒結(jié)機(jī)操作，生產(chǎn)與環(huán)保匹配等8個(gè)操作調(diào)整模型，打通了工藝質(zhì)量與智能化操作的通道。

在超厚料層燒結(jié)成功實(shí)施的基礎(chǔ)上，2021年燒結(jié)廠圍繞“超厚料層均質(zhì)燒結(jié)”、“提升燒結(jié)礦冶金性能”、“燒結(jié)生產(chǎn)與綠色環(huán)保”三個(gè)課題開展深度研究，新技術(shù)均順利通過了實(shí)驗(yàn)階段，提煉出了系列模型及公式，并陸續(xù)在生產(chǎn)過程中持續(xù)驗(yàn)證并糾偏，截至12月份提煉科研成果以論文形式發(fā)表12篇，為漢鋼燒結(jié)國際領(lǐng)先的站位與高質(zhì)量的發(fā)展提供了技術(shù)支撐。

管理創(chuàng)新  激活生產(chǎn)潛力

面對復(fù)雜多變的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，向管理創(chuàng)新要效率、要效益，成為燒結(jié)廠挖掘內(nèi)部潛力的主動(dòng)選擇。

今年以來，燒結(jié)廠以管理創(chuàng)新為中心，開展了系列活動(dòng)，通過加強(qiáng)安全環(huán)保日常管理、生產(chǎn)組織系統(tǒng)管理、干部履職作風(fēng)管理、技術(shù)改進(jìn)創(chuàng)效管理等，凝心聚力，苦練內(nèi)功，用“管理強(qiáng)化”推進(jìn)了“效能優(yōu)化”，不斷激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)效活力，開創(chuàng)了安全穩(wěn)定、生產(chǎn)有序、作風(fēng)扎實(shí)的良好局面。

不平衡才能刺激發(fā)展。燒結(jié)廠以“三制”（指派、認(rèn)領(lǐng)、挑戰(zhàn)）、“一計(jì)一策一事”“賽馬”機(jī)制為競爭手段，以“人人都是消耗成本源、人人肩上有指標(biāo)”為導(dǎo)向，營造競爭氛圍，厚植全員節(jié)約思維，刺激發(fā)揮員工最大潛能，通過“查找提改獻(xiàn)”“我為燒結(jié)獻(xiàn)一策”等活動(dòng)，以降本增效、班組建設(shè)、我為群眾辦實(shí)事等作為切入點(diǎn)，厘清相關(guān)職責(zé)，共同挖掘內(nèi)部潛力。2021年，共征集查找提改獻(xiàn)項(xiàng)目354項(xiàng)，推薦職工創(chuàng)新項(xiàng)目18項(xiàng)，完成星級班組建設(shè)6個(gè)，向集團(tuán)推薦星級班組4個(gè)，均順利通過驗(yàn)收，其中維修電氣班組榮獲陜西省機(jī)械冶金建材系統(tǒng)“先進(jìn)班組”。

強(qiáng)化設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)行效率。2021年設(shè)備管理工作緊緊圍繞全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，以“降本增效”任務(wù)為導(dǎo)向，以控制設(shè)備故障率和降低備件消耗、能源消耗為重點(diǎn)，按照“維護(hù)保養(yǎng)為主，日常檢修為輔，嚴(yán)抓大修配套檢修項(xiàng)目，全面降低維修費(fèi)用”的總體設(shè)備管理思路。通過開展設(shè)備緊固潤滑月活動(dòng)、干部包機(jī)管理等工作，推行設(shè)備全生命周期管理，延長了設(shè)備的使用壽命。制定了新購、大修設(shè)備壽命周期監(jiān)督管理辦法，建立臺賬，持續(xù)跟蹤記錄設(shè)備使用情況，從數(shù)據(jù)上分析設(shè)備存在問題，超前做好設(shè)備管理，有效提高設(shè)備完好率、運(yùn)轉(zhuǎn)率。

機(jī)遇稍縱即逝，未來任重道遠(yuǎn)。2022年，燒結(jié)廠將緊扣“保安全、促生產(chǎn)、增效益、降成本”這一主基調(diào)，抓住機(jī)遇，找準(zhǔn)定位，擔(dān)當(dāng)作為，主動(dòng)攻堅(jiān)，把困難考慮足、把問題研究透、把措施制定細(xì)，挺立在“行業(yè)一流 國際領(lǐng)先”行列不動(dòng)搖，奮力譜寫高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。（燒結(jié)廠  陳曉蒙）