2022年伊始，煉鋼廠以降本增效、提質(zhì)降耗為契機，嚴抓能源消耗，激發(fā)全員拓展思路，將其貫穿日常，在新的一年里穩(wěn)步推進，精準施策，創(chuàng)效發(fā)展，呈現(xiàn)能源管控直線上升的良好趨勢。

身體力行降成本，全員先行。大力宣傳“降本增效，提質(zhì)降耗”的重要性、緊迫性，是煉鋼廠全員日常“座右銘”。定期組織員工認真學習相關實時政策、能管信息和文件資料等，并大力號召全員保持定力，主動提質(zhì)降耗，采取各項措施，做到精打細算，降低生產(chǎn)成本，增加生產(chǎn)效益，深化全員的節(jié)能意識和參與意識，具體細化到現(xiàn)場的值班室、庫房、配電室、儲油點、設備設施本體，以及各辦公室的照明、電腦、打印機、飲水機等用電設備使用完及時關閉；值班室、學習室、辦公室的空調(diào)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)使用，必須做到人離電停，同時嚴格執(zhí)行分廠相關能源管理處罰條例，予以及時相互監(jiān)督管理，更進一步做到節(jié)能管理工作向縱深推進的目的。

點滴節(jié)能增效益，快速推進。該廠積極響應公司號召，齊頭并進嚴格按照“提質(zhì)降耗，從我做起，從身邊做起，從點滴做起”的倡議來要求自己。具體而言，奔著“節(jié)能減耗在行動，提質(zhì)增效我先行”的意識，牢固樹立大家一起過好“緊日子”的念頭。真正步入與分廠同頻共振，共同應對能源管控的嚴峻形勢與發(fā)展挑戰(zhàn)。同時，全員樹牢主人翁意識，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的良好習慣，反對任何形式的鋪張浪費，做到從每一度電、每一滴水、每一分錢深糾細扣，實現(xiàn)“多措并舉降能耗，齊心協(xié)力降成本”的管理模式。

多措并舉兩手抓，向生產(chǎn)要效率。近期，煉鋼廠結合公司和分廠能源管控相關新制度、新模式，對涉及能源消耗的具體環(huán)節(jié)進行指標層層分解，扎實控制各工序能耗，結合生產(chǎn)實際與員工工作情況，從多個層面著手來控制生產(chǎn)能耗，確定生產(chǎn)定額，提高生產(chǎn)效率。在煤氣消耗方面，要嚴格把好“時間關”，鋼包烘烤工藝升級之后，新的鋼包烘烤工藝可以把時間控制到35個小時以內(nèi)，既優(yōu)化了烘烤條件，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，在一定程度上還提高煤氣的利用率，降低了生產(chǎn)能耗。另外，在電力消耗方面，分廠嚴格控制、規(guī)定大功率設備的啟停時間，把好時間差來降低能耗。一般情況下，轉爐的除塵風機會在十分鐘之前啟動，停爐十分鐘之后關機。在進行補爐作業(yè)時，必須在停爐30分鐘之后完成檢查并關機。為了嚴控轉爐運行及開關機時間，要求操作人員認真記錄設備的啟停和運行時間，以及運行過程中存在的問題和異常情況，極大的提高了轉爐的運轉效率和分廠的生產(chǎn)效率，很大程度降低了能源消耗。（煉鋼廠 陶云云）