今年以來，軋鋼廠堅(jiān)持以“保安全、降成本、提指標(biāo)”為中心工作，多措并舉嚴(yán)抓生產(chǎn)過程管控，全面提升各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，助力生產(chǎn)經(jīng)營再上新臺階。

精細(xì)細(xì)節(jié)控制  靶向發(fā)力摳效益

為推動降本增效工作走深走實(shí)，該廠聚焦降低能源消耗的“金點(diǎn)子”，切實(shí)從內(nèi)精算“成本賬”。一方面，狠抓現(xiàn)場跑冒滴漏工作，從日常的點(diǎn)檢巡查做起，強(qiáng)化各區(qū)域責(zé)任，及時(shí)做到現(xiàn)場各類能源的 “止血”。同時(shí)，針對部分工序能耗較高問題，該廠引進(jìn)節(jié)能先進(jìn)技術(shù)，今年以來大力推行高線風(fēng)冷風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)年節(jié)電率超50％，電耗降低200萬元/年的目標(biāo)。另一方面，通過避峰就谷組織生產(chǎn)、優(yōu)化工藝、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)等舉措，在電耗、煤耗等指標(biāo)上再次實(shí)現(xiàn)新的降低，帶來降本增效工作的累累碩果。

強(qiáng)化指標(biāo)攻關(guān)  力促挖潛再增效

今年年初，該廠根據(jù)年度計(jì)劃目標(biāo)成立專項(xiàng)攻關(guān)小組，對年生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行逐項(xiàng)分解，并制定了《新品軋制攻關(guān)方案》《各車間班產(chǎn)、日產(chǎn)攻關(guān)方案》《各條線降中廢攻關(guān)方案》等制度內(nèi)容，全方位推進(jìn)生產(chǎn)工作穩(wěn)步開展。同時(shí)，以廠領(lǐng)導(dǎo)指令、督辦事項(xiàng)和月度工作匯報(bào)機(jī)制為抓手，堅(jiān)持對生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)及攻關(guān)臺階持續(xù)日匯報(bào)、周跟蹤、月總結(jié)，用硬作風(fēng)促進(jìn)了上半年既定任務(wù)的圓滿完成。進(jìn)入三季度后，該廠積極在降本增效工作上下狠功夫，并于各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行再調(diào)整，以此面對市場短期波動的局面。此外，依托勞模工作室積極開展各類技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新創(chuàng)效活動，截止目前共計(jì)創(chuàng)效190余萬元，為降本增效帶來了新動能。

嚴(yán)抓過程管控  關(guān)鍵指標(biāo)再突破

今年以來，該廠緊盯作業(yè)率、熱裝率、成材率、定尺率及小時(shí)過鋼量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，圍繞影響制約各項(xiàng)任務(wù)完成的問題全面協(xié)調(diào)，并嚴(yán)抓過程管控，要求檢查鋼坯質(zhì)量及時(shí)剔廢，減少鋼坯質(zhì)量導(dǎo)致的中廢和不合格品，各車間做好機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)和軋線工藝參數(shù)控制，降低生產(chǎn)過程中廢。并且，持續(xù)優(yōu)化各規(guī)格定重標(biāo)準(zhǔn)，控制好切分規(guī)格線差和齊頭情況，減少非尺材的產(chǎn)生。選派專業(yè)技術(shù)人員前往同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)交流，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)工藝的好做法、好經(jīng)驗(yàn)，通過周總結(jié)、月對比等措施，促使各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)中持續(xù)提升。（軋鋼廠  張普倫  江瑋）