十月份以來，踏著秋日的旋律，伴著秋日的暖陽，煉鋼廠開啟了一場電氣秋檢之旅，打響了秋日設備安全“保衛(wèi)戰(zhàn)”。

安排落實“不缺位”，有效監(jiān)督“精準發(fā)力”

“設備在夏季經(jīng)歷了高溫、高負沖擊運轉后，急需進行一次行之有效的‘療養(yǎng)’，而秋檢就是十分重要的療養(yǎng)手段。”在對電氣秋檢工作進行安排時，煉鋼廠設備廠長劉國宏強調(diào)到。

為確保電氣秋檢取得實效，煉鋼廠根據(jù)內(nèi)部交替生產(chǎn)停機間隙，結合區(qū)域供配電特點和前期的電氣故障，制定了科學可行的春檢方案，以查領導、查思想、查管理、查規(guī)程制度及查隱患為主要內(nèi)容，明確電氣秋檢的具體項目、內(nèi)容和要求。同時堅持“邊檢查、邊整改”的原則，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行整改，檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患，建檔立卡，做到認真策劃部署、強化分解落實、扎實檢查整改、嚴格復查總結，確保“秋檢”工作取得實效。

學習充電“不松懈”，聚能蓄勢“電力十足”

“想要做好電氣秋檢工作，過硬的電氣知識是必不可少的技能要求。”為確保電氣秋檢取得實效，煉鋼廠電氣主管王剛在電氣知識培訓上花費了不少心思。

針對日常工作中的薄弱點和秋檢工作安排，王剛以提高員工的基礎理論水平和業(yè)務技能水平為重點，結合各車間、各崗位特點制定詳實的秋檢培訓計劃，采取靈活多樣的培訓方式，圍繞理論學習、現(xiàn)場模擬演練等內(nèi)容，加強安全作業(yè)、運行、檢修、維護等有關內(nèi)容的學習，先后組織學習《電氣設備作業(yè)規(guī)范》《自控設備維護保養(yǎng)手冊》等電氣自動化知識；開展電氣知識大講堂，結合現(xiàn)場典型圖片和電氣典型事故案例，并圍繞各自崗位實際，有針對性、目的性地開展討論、考試，建立健全“學、練、評”三位一體機制，檢驗學習成果。

同時，還對實際工作中暴露出的難點疑點問題進行專題培訓，選派專業(yè)理論扎實、實踐經(jīng)驗豐富進行“傳、幫、帶”，為順利完成秋檢工作提供充足的“電力”。

隱患排查“不缺位”，嚴查細糾“筑牢屏障”

根據(jù)《電氣設備作業(yè)規(guī)范》，煉鋼廠通過“四同步”工作法，做到線路檢修與現(xiàn)場大功率電機檢查、電纜敷設線路檢查，供配電柜螺栓緊固、清灰、消缺同步；照明電氣、線路維護與檢修供配電柜、箱檢修同步；電氣設備的更新、更換與秋檢工作同步；電氣設備改造、線路問題整改與春檢工作同步，確保秋檢工作不走形式、不走過場，橫向到邊、縱向到底。

在秋檢過程中，煉鋼廠強化技術改造，為提高轉爐供電可靠性和穩(wěn)定性，通過增加獨立供電回路改造來實現(xiàn)雙回路互備，在一次除塵煤氣回收系統(tǒng)回收放散閥后安裝氧含量分析，實現(xiàn)回收前后雙確認，“兩道關卡”為煤氣高質量安全回收保駕護航，有效解決了煤氣回收“ 頑疾”。 （煉鋼廠  楊濤）