今年以來(lái)，漢鋼公司軋鋼廠軋機(jī)裝配車(chē)間積極扮好服務(wù)生產(chǎn)的“后勤兵”校色，一直將轉(zhuǎn)作風(fēng)、優(yōu)服務(wù)、提效率作為自身的準(zhǔn)則，全力以赴為軋線生產(chǎn)順行穩(wěn)定保駕護(hù)航。

提高站位  全面樹(shù)牢服務(wù)意識(shí)

該車(chē)間提高站位，緊盯當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，認(rèn)真按照分廠各項(xiàng)決策部署，用胸懷大局的魄力找準(zhǔn)位置，在抓落實(shí)中強(qiáng)化樹(shù)牢服務(wù)軋線意識(shí)。以“別人的傷疤我也痛”為導(dǎo)向，舉一反三加強(qiáng)內(nèi)部管理，并不斷優(yōu)化人力資源配置，找準(zhǔn)管理上存在的問(wèn)題，深挖原因制定切實(shí)可行的措施，促使車(chē)間各項(xiàng)工作穩(wěn)中有進(jìn)。同時(shí)，緊扣生產(chǎn)實(shí)際，采取“對(duì)號(hào)入座”的形式，從車(chē)間到基層班組、從干部到一線作業(yè)人員細(xì)分“責(zé)任田”，引導(dǎo)干部職工樹(shù)牢企業(yè)“主人翁”意識(shí)，推動(dòng)科學(xué)管理落地生根，以創(chuàng)造性的精神來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)工作。此外，為克服當(dāng)前鋼鐵市場(chǎng)的不利形勢(shì)，車(chē)間緊緊圍繞生產(chǎn)任務(wù)，動(dòng)腦筋、想辦法，聚集基層員工專業(yè)技能的提升，不斷優(yōu)化工藝，促使自身裝配水平取得質(zhì)的提升。

聚焦重點(diǎn)  找準(zhǔn)關(guān)鍵彌補(bǔ)短板

該車(chē)間以助力軋線達(dá)產(chǎn)達(dá)效為中心工作，認(rèn)真汲取前期軋輥、輥環(huán)加工以及軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝配維修方面存在的不足，通過(guò)與廠家溝通對(duì)接積極在軋輥和輥環(huán)加工方面狠下功夫，并根據(jù)基層各班組裝配與維修工藝特點(diǎn)，對(duì)日常作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行了再次優(yōu)化和更新，摒棄了前期浪費(fèi)人力和物力的工藝規(guī)程，實(shí)現(xiàn)了高、棒線24小時(shí)內(nèi)各品規(guī)兌現(xiàn)率達(dá)100％。

與此同時(shí)，今年5月份，車(chē)間借公司外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的契機(jī)，組織基層骨干人員前往兄弟單位取經(jīng)學(xué)藝，目前在軋機(jī)水管改造上取得了較大突破，大大提高了軋制冷卻效果。并且，車(chē)間自上至下始終堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，多次對(duì)軋機(jī)液壓收放問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部裝配效率全面提升。截止9月底，通過(guò)系列優(yōu)化舉措，使得高線、棒線車(chē)間因裝配誤機(jī)時(shí)間同比減少30％。

細(xì)化落實(shí)  深入一線解決問(wèn)題

該車(chē)間以“刀刃向內(nèi)”的勇氣直面矛盾，為提高軋機(jī)使用壽命，車(chē)間安排每班落實(shí)3次以上的在線點(diǎn)檢工作，將問(wèn)題進(jìn)行記錄匯總，利用停機(jī)時(shí)間進(jìn)行處理。見(jiàn)縫插針結(jié)合軋線換規(guī)格時(shí)間，對(duì)軋機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)處理一線崗位人員反饋問(wèn)題。持續(xù)推進(jìn)液壓收放工作，保證調(diào)整時(shí)間逐步縮短，進(jìn)一步提高軋線作業(yè)率和夯實(shí)料型保障。車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人每天堅(jiān)持親自在線全程指導(dǎo)，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量幫扶，隨時(shí)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場(chǎng)遇到的問(wèn)題，確保發(fā)生各類故障后能在極短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。此外，落實(shí)好中夜班值班人員責(zé)任，對(duì)軋機(jī)溫度進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常信息進(jìn)行處置杜絕生產(chǎn)影響，用自身的行動(dòng)，踐行了為軋線保駕護(hù)航的責(zé)任。（軋鋼廠  張寧）