• 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)解難題 生產(chǎn)提速創(chuàng)效益
    發(fā)布日期:2022-12-20    作者:寧 蕾    
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    針對(duì)燒結(jié)礦制粒效果不足、料層透氣性差、燒結(jié)熔點(diǎn)高等生產(chǎn)困境,圍繞安全生產(chǎn)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、全面降本增效和綠色環(huán)保等中心工作,如何將對(duì)標(biāo)的先進(jìn)理念、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和一流技術(shù)轉(zhuǎn)化為助力燒結(jié)工序高質(zhì)量發(fā)展的方向和措施?

    近日,燒結(jié)廠將挑戰(zhàn)化為機(jī)遇,正視差距,迅速制定《燒結(jié)廠工藝質(zhì)量管理制度》《燒結(jié)廠工藝安全管理規(guī)定》目標(biāo)方案,真抓實(shí)干、查漏補(bǔ)缺,切實(shí)推動(dòng)低成本、高效率工藝優(yōu)化升級(jí)。

    創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)解難題 生產(chǎn)提速創(chuàng)效益

    “一料一策”,向標(biāo)準(zhǔn)操作要方法

    “我們要‘走出去’,還要會(huì)‘引進(jìn)來(lái)’,要積極學(xué)習(xí)其他單位的運(yùn)營(yíng)模式,總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),從而更好地轉(zhuǎn)化為我們的優(yōu)秀做法。”通過(guò)對(duì)標(biāo),該廠在設(shè)備保養(yǎng)、穩(wěn)定順行、指標(biāo)優(yōu)化上進(jìn)行細(xì)化分析,制定一系列攻關(guān)方案及保障措施。

    近期,61混合粉、印粉等新物料陸續(xù)到廠,為進(jìn)一步穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)操作和質(zhì)量監(jiān)控,依據(jù)原燃料運(yùn)輸情況,技術(shù)科提前做好一次料場(chǎng)的堆料策劃,同時(shí),對(duì)新品種原料使用時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量調(diào)控進(jìn)行系統(tǒng)策劃,并跟蹤使用后燒結(jié)礦質(zhì)量的變化,根據(jù)變化持續(xù)修正工序參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

    創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)解難題 生產(chǎn)提速創(chuàng)效益

    牢固樹(shù)立產(chǎn)品質(zhì)量“終身責(zé)任制”觀念,在工藝技術(shù)調(diào)整的同時(shí),堅(jiān)守產(chǎn)品質(zhì)量底線和工藝安全底線。為充分發(fā)揮燒結(jié)礦資源優(yōu)勢(shì),通過(guò)開(kāi)展燒結(jié)技術(shù)應(yīng)用研究,提升發(fā)展?jié)摿Α8鶕?jù)配料計(jì)算模型,對(duì)影響燒結(jié)含鐵料消耗的因素進(jìn)行分析,針對(duì)鐵礦石本身特性、結(jié)構(gòu)及熔劑的配加,將鐵礦石綜合燒損、燒結(jié)礦CaO+MgO含量、除塵灰配比三個(gè)參數(shù)做為影響燒結(jié)礦耗的關(guān)鍵因素進(jìn)行量化分析。在確保工藝安全和燒結(jié)礦過(guò)程、質(zhì)量穩(wěn)定情況下,實(shí)施節(jié)能降耗過(guò)程攻關(guān)。

    顆粒歸倉(cāng),向管理實(shí)踐要效益

    對(duì)于燒結(jié)工序而言,緊盯并督促品位礦的使用是降低原料成本的主要措施,工藝質(zhì)量控制更是重中之重。

    向管理要效益、向?qū)嵺`要結(jié)果,不斷提升基層成本意識(shí),平衡好生產(chǎn)與環(huán)保、成本和質(zhì)量的關(guān)系。一方面,嚴(yán)格執(zhí)行“低碳、厚鋪、慢轉(zhuǎn)、平穩(wěn)”的操作方針,穩(wěn)定燒結(jié)機(jī)速,根據(jù)配混系統(tǒng)上料量,合理調(diào)整機(jī)速,保證布料均勻、料面平整,采取慢燒方式提高點(diǎn)火溫度,保配水、配碳,抓布料穩(wěn)定。另一方面,系統(tǒng)排查影響混合料溫度的各項(xiàng)因素,精確調(diào)配混勻料、熔劑、燃料等燒結(jié)原料,穩(wěn)定下料量,確保料倉(cāng)下料平穩(wěn)均衡,同時(shí),穩(wěn)定水分,保證混合機(jī)加水適當(dāng)、制粒機(jī)液偶溫度正常,以工藝要求為綱領(lǐng),抓好各工序過(guò)程控制。

    創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)解難題 生產(chǎn)提速創(chuàng)效益

    結(jié)合“四級(jí)成本”核算管理體系,全方位、全系統(tǒng)提升成本核算、過(guò)程管控、創(chuàng)新攻關(guān)工作。10月份起,將燒結(jié)礦加工費(fèi)可控部分的75%分解至各車(chē)間控制,并將各車(chē)間加工費(fèi)與車(chē)間主要績(jī)效考核指標(biāo)掛鉤,要求各車(chē)間兼職成本管理員每日對(duì)班組成本進(jìn)行核算統(tǒng)計(jì),緊密?chē)@“一切工作以成本為中心,在不影響生產(chǎn)順行的前提下,指標(biāo)為成本讓路”的理念,攻關(guān)降本,打造最優(yōu)產(chǎn)線、實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本、做好最優(yōu)品牌。(燒結(jié)廠 寧蕾)

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