歲末年終，承前啟后，提質(zhì)增效沖刺的號角嘹亮，煉鋼廠算大賬、系統(tǒng)化思考成本管控，統(tǒng)籌兼顧，既抱西瓜又撿芝麻，全力以赴，確保降本任務(wù)穩(wěn)步推進(jìn)，打贏2022年收官戰(zhàn)。

降本讓數(shù)據(jù)說話，建立煉鋼生產(chǎn)降本新思路

目前是公司降本增效、扭虧為盈的攻堅(jiān)期，為進(jìn)一步降低煉鋼工序生產(chǎn)成本，提升煉鋼生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，通過對本年度1至11月的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)對比、排序，統(tǒng)計(jì)出鋼鐵料消耗、鐵水消耗、噸鋼成本、加工費(fèi)等重要指標(biāo)的年度最優(yōu)數(shù)據(jù)，并以此作為當(dāng)月生產(chǎn)目標(biāo)制定的依據(jù)。用數(shù)據(jù)倒逼生產(chǎn)成本控制，為生產(chǎn)經(jīng)營提出了新思路、新挑戰(zhàn)。

同時(shí)，加強(qiáng)四級成本管理，從全局出發(fā)，做好廢鋼、合金料的效益測算；從生產(chǎn)過程管控的細(xì)節(jié)出發(fā)，發(fā)動(dòng)全員，樹立過“緊日子”的思想，以“成本最低、指標(biāo)最優(yōu)”為原則，在生產(chǎn)細(xì)節(jié)中不斷加強(qiáng)成本意識(shí)；堅(jiān)持精益求精的生產(chǎn)原則，運(yùn)用“小計(jì)小改”、“能修盡修”，想方設(shè)法開源節(jié)流，控制設(shè)備成本。

外部對標(biāo)，內(nèi)部挖潛，旗幟鮮明齊奮進(jìn)。

他山之石，可以攻玉。對標(biāo)學(xué)習(xí)是促進(jìn)生產(chǎn)管理、工藝進(jìn)步的源泉。11月份，在公司的統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)下，煉鋼廠對合金降本進(jìn)行了重點(diǎn)對標(biāo)學(xué)習(xí)，確立了以引進(jìn)高釩生鐵、高線降錳工藝、HRB400E鋼降硅工藝三個(gè)重點(diǎn)合金降本任務(wù)。據(jù)測算，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)預(yù)計(jì)可降本20元以上。

后續(xù)煉鋼廠全員將勠力奮進(jìn)，在保障產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的情況下穩(wěn)步推進(jìn)降本工作。

全力以赴，攻堅(jiān)克難，開創(chuàng)降本增效新局面

為確保年度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，結(jié)合煉鋼生產(chǎn)實(shí)際，科學(xué)合理制定《2022年12月煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃》，各職能科室與生產(chǎn)車間積極響應(yīng)，以煉鋼系統(tǒng)效益最大化，協(xié)同組織生產(chǎn)。各單位有序做好生產(chǎn)銜接，原料車間對鐵水、廢鋼、合金等入爐原料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)；轉(zhuǎn)爐車間對鋼水成分、出鋼溫度精準(zhǔn)控制；連鑄車間嚴(yán)把鑄坯質(zhì)量控制；鋼包、天車、除塵等車間積極配合，忙碌而有序地做好外圍輔助工作；生產(chǎn)技術(shù)室高效組織生產(chǎn)調(diào)度，同時(shí)跟蹤生產(chǎn)全流程的工藝技術(shù)質(zhì)量。并按天、周、月對降本措施推進(jìn)情況，進(jìn)行數(shù)據(jù)通報(bào)、分析、總結(jié)，讓問題不過夜，各單位協(xié)同解決，明確責(zé)任單位、責(zé)任人。全員圍繞降本增效中心工作，擰成一股繩，心往一處想，勁往一處使，鋼鐵料消耗較去年降低13.56kg/t，為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（煉鋼廠  孫玉  楊敏）