一直以來，燒結(jié)廠始終秉承以“質(zhì)量為本、產(chǎn)量為基、成本為標(biāo)”生產(chǎn)理念，從原燃料管控、各項(xiàng)能耗降低、工藝過程嚴(yán)管等關(guān)鍵點(diǎn)下力氣，以崗位降本、生產(chǎn)操作穩(wěn)定控制和提質(zhì)提產(chǎn)為主線，不斷提升生產(chǎn)操作和工藝指標(biāo)水平，力爭(zhēng)質(zhì)量穩(wěn)定提升和產(chǎn)能最大化。

重培訓(xùn)，降低工藝操作成本

為了讓?shí)徫粏T工能更加熟練地掌握各項(xiàng)工藝參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，通過落實(shí)工藝質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)操作相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)活動(dòng)，在崗位員工充分了解工藝質(zhì)量控制知識(shí)的基礎(chǔ)上，下大氣力開展質(zhì)量技術(shù)對(duì)標(biāo)活動(dòng)，通過技術(shù)對(duì)標(biāo)，促進(jìn)看火工、混料工、配料工等崗位人員之間的溝通協(xié)調(diào)，穩(wěn)下料、穩(wěn)水分、穩(wěn)布料、穩(wěn)過程。通過工藝技術(shù)培訓(xùn)，讓技術(shù)人員、操作人員學(xué)習(xí)先進(jìn)工藝管理理念及先進(jìn)技術(shù)，精準(zhǔn)掌握各工藝流程與指標(biāo)數(shù)據(jù)的關(guān)系，有效杜絕因操作不佳而引起的生產(chǎn)過程波動(dòng)和燒結(jié)礦質(zhì)量波動(dòng)。

重落實(shí)，常點(diǎn)、巡檢提高生產(chǎn)效率

“設(shè)備設(shè)施的維修質(zhì)量同產(chǎn)品質(zhì)量同等重要，質(zhì)量是生產(chǎn)組織出來的，不是紙上談兵說出來的。”這句話深植于每位員工心中。分廠每月組織各單位聯(lián)動(dòng)檢查，對(duì)各區(qū)域設(shè)備點(diǎn)、巡檢落實(shí)情況進(jìn)行抽查。以點(diǎn)巡檢的落實(shí)、維修質(zhì)量的提升和設(shè)備系統(tǒng)的不斷消缺優(yōu)化為目的，利用定、檢修對(duì)設(shè)備進(jìn)行查驗(yàn)檢查，為產(chǎn)品質(zhì)量提升和成本降低做有力支撐。重視點(diǎn)、巡檢工作，采取固定點(diǎn)檢與流動(dòng)點(diǎn)檢相結(jié)合的方式，變被動(dòng)為主動(dòng)，要求人人都有“責(zé)任田”，人人守好“責(zé)任田”。

重細(xì)節(jié)，嚴(yán)抓點(diǎn)滴不放過

為最大程度利用循環(huán)物料的降本優(yōu)勢(shì)，對(duì)二配室灰倉配料秤葉輪給料機(jī)及下料口進(jìn)行優(yōu)化改造，在二配室配加活性炭末，定配比、穩(wěn)下料，與焦末分倉搭配均衡使用，降低燃料配比和消耗，從而降低燃料成本。今年以來，該廠凝心聚力、攻堅(jiān)克難，燒結(jié)礦R穩(wěn)定率同比提高1.34％，燒結(jié)礦合格率同比提高1％，入爐礦產(chǎn)量突破歷史記錄，為年底提質(zhì)降本目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（燒結(jié)廠 王國龍 韓斐）