軋鋼廠軋機裝配車間以“精”字為底色，狠抓班組建設，不斷激發(fā)班組“細胞”新活力，為車間順利完成年度生產(chǎn)經(jīng)營任務注入強大動能。

“精”培訓  強根基、促發(fā)展

該車間始終堅持“干什么、學什么，缺什么、補什么”原則，通過車間統(tǒng)培、班組自培、“師徒幫帶”等措施，向著打造一專多能、操檢合一的復合型人才梯隊闊步前行。針對班組新進大學生和轉崗員工較多，理論知識和操作技能參差不齊的情況，車間量身制定個人學習計劃，推行每周一題、每月一評、每季一考的常態(tài)化安全教育培訓模式，在潛移默化中夯實理論基礎，提升操作技能。目前，該車間所有班組已形成了工作學習化、學習工作化的良好氛圍，為車間新一年的工作開新篇、布新局。

“精”管理  提效率、保落實

該車間始終堅持“安全第一，預防為主，防治結合”的安全管理方針，以“作業(yè)零違章，崗位零隱患，管理零缺陷”為工作理念，持續(xù)推進“三個班組”管理方面的創(chuàng)新與標桿建立。一方面，堅持班前會對每個環(huán)節(jié)、各個崗位、每項工作進行合理部署，明確工作任務以及應協(xié)調處理的事項。同時，抓好作業(yè)現(xiàn)場交接，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)原始記錄必須逐條、逐項交接清楚，嚴抓崗位責任落實。另一方面，利用“周檢查、月評比”的方式獎優(yōu)罰差，嚴格按制度說話，拿數(shù)據(jù)衡量，進一步提高職工工作的積極性和主動性，讓職工充分感受到干與不干不一樣，干好干壞不一樣。

“精”算賬  降成本、生效益

該車間嚴格按照軋鋼廠降本增效總體工作部署，以提高生產(chǎn)效益為主線，嚴抓設備精細化管理，精準實施設備點檢方案，制定分類、分時、分工點檢等舉措，采取定點、定標、定期、定人、定措施的方式，切實做到設備隱患缺陷早發(fā)現(xiàn)、早預防、早處理。同時教育引導員工認清形勢，牢固樹立“過緊日子”的思想，強化員工成本意識、節(jié)約意識和創(chuàng)新意識，大力開展修舊利廢、小技小改、跑冒滴漏自查自改等工作，為分廠降本增效貢獻自身力量。

此外，班組嚴把承包備件質量關，嚴格規(guī)范備件申報、審批、領取、使用等各個環(huán)節(jié)，控制備品備件消耗。做到申報有計劃，操作有標準，生產(chǎn)零影響，進一步降低生產(chǎn)成本，確保各項任務目標順利完成。

“精”服務  送溫暖、聚合力

該車間始終把關心關愛和凝聚班組力量作為開展各項工作的基礎，深入踐行“我為職工群眾辦實事”工作。

近期，受疫情影響，加之冬季氣溫寒冷，為保障員工安全健康，車間第一時間采購了一批紅糖、甘草、干姜，安排專人每天熬制姜湯讓員工服用以預防感冒，切實將關懷和溫暖送到每一位職工心中。一杯杯溫暖的姜湯，一句句貼心的問候，溫暖了廣大職工的心田。“特殊時期，喝了車間為我們準備的紅糖姜湯茶，身上暖了，心里也暖了，工作又增添了新動力！”該車間機加工陳瑤笑著說道。

班組建設是一項長期工作，只有起點，沒有終點，下一步，軋機裝配車間將繼續(xù)圍繞公司高質量發(fā)展要求，全力推進班組業(yè)務陣地、質量陣地建設，從量變求質變，激發(fā)班組“細胞”活力，用實際行動為企業(yè)創(chuàng)效、轉型升級提供有力的基礎保障。（軋鋼廠  張媛媛）