為了積極宣貫落實公司“三會”精神，助推2023年煉鋼工藝管理契合公司提質(zhì)降耗、降本增效目標要求，煉鋼廠以鋼坯質(zhì)量提升為主線，完善工藝制度、籌劃工藝提升方案，為2023年煉鋼廠工藝質(zhì)量管理打開新局面夯實工作基礎(chǔ)。

 在“上層建筑”引領(lǐng)上發(fā)力

為確保2023年質(zhì)量管理工作和質(zhì)量指標進一步提升，煉鋼廠組結(jié)合職代會精神要求，調(diào)整布局工藝質(zhì)量工作，組織技術(shù)員對轉(zhuǎn)爐、連鑄、原料、鋼包及基礎(chǔ)管理等方面的《工藝、質(zhì)量管理制度》進行了全面修訂，對13個主要崗位操作規(guī)程進行細化、量化，為2023年工藝質(zhì)量管理工作的順利開展提供了可靠的制度依據(jù)。同時為解決轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程存在的工藝質(zhì)量問題，適應(yīng)生產(chǎn)組織新模式，煉鋼廠完善《轉(zhuǎn)爐操作分析會制度》和明確相關(guān)要求，修訂《工藝違規(guī)考核制度》并評審下發(fā)車間，有力促進煉鋼廠安全生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)、高效、低耗目標邁進。

在責任落實上狠下功夫

為穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。煉鋼廠對影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)五個方面的風險因素、質(zhì)量影響因素進行全面調(diào)查、摸排，并按照ISO9001-2016版標準要求對每個風險進行打分、分級，制定相應(yīng)的管控措施，落實相關(guān)人員責任。每天由主管廠長組織技術(shù)組、生產(chǎn)組、轉(zhuǎn)爐車間、原料車間等相關(guān)人員，召開精簡高效的轉(zhuǎn)爐操作分析會，會議由各區(qū)域技術(shù)員通報當日原料質(zhì)量和轉(zhuǎn)爐工藝指標完成情況，轉(zhuǎn)爐車間主管及爐長結(jié)合生產(chǎn)操作過程異常情況、當班指標未達標進行小結(jié)分析，分廠領(lǐng)導(dǎo)對車間班組崗位反饋問題及操作調(diào)整計劃，向主管科室和技術(shù)人員分解任務(wù)、下達指令，實現(xiàn)即行協(xié)調(diào)解決。每天及時通報當天工藝指標以及違規(guī)考核情況，并制定預(yù)防控制措施，責任人將會在次日會上進行述職并考核。通過精簡、快速、有效反應(yīng)機制，確保做到生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量問題日事日清。

在質(zhì)量提升上精益求精

為了給軋線生產(chǎn)鋼坯、外銷鋼坯提供用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。煉鋼廠制定《鋼坯質(zhì)量提升計劃》，進一步明確轉(zhuǎn)爐、連鑄兩大工序2023年質(zhì)量提升目標、路徑和相關(guān)人員責任。通過提升原燃料質(zhì)量、轉(zhuǎn)爐人員操作水平和連鑄工藝優(yōu)化，加大對鋼水和鋼坯質(zhì)量的檢查，對成分異常和外觀缺陷鋼坯及時下線處理等措施，指派專人負責精整工作，實現(xiàn)了對鋼坯精整過程中發(fā)現(xiàn)的鑄坯缺陷和質(zhì)量問題及時反饋、處理。同時，要求技術(shù)質(zhì)量組相關(guān)人員每日現(xiàn)場檢查，指導(dǎo)操作，確保質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。

 2023年是提質(zhì)增效、節(jié)支降本的關(guān)鍵期，工藝質(zhì)量管理工作中，煉鋼廠將緊跟公司形勢要求，把工藝質(zhì)量管理工作嚴抓細管，做到事事提前謀劃，針對工藝優(yōu)化和質(zhì)量提升的方向精準施策，為公司筑牢質(zhì)量根基、提升經(jīng)營效益發(fā)揮煉鋼的積極貢獻。（煉鋼廠  曹振民）