設(shè)備管理中心緊抓日常管理，堅(jiān)定不移推動(dòng)極致降本，秉承“讓思維活起來，讓管理新起來”的思路，注重開源節(jié)流，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，點(diǎn)亮極致降成本的經(jīng)濟(jì)效益。

計(jì)劃把控，讓節(jié)約成為一種習(xí)慣

“2023年軋鋼廠2棒加熱爐大修預(yù)估費(fèi)用50萬，前期已回貨30余萬，本月該項(xiàng)目需求計(jì)劃不再申報(bào)……”計(jì)劃管理員羅嘉一邊與現(xiàn)場溝通，一邊在計(jì)劃需求表和大修項(xiàng)目表之間快速切換。

“2#燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)年修、2#高爐區(qū)域設(shè)備年修等大修項(xiàng)目被逐一細(xì)化到不同設(shè)備、廠房、區(qū)域、工段，再把費(fèi)用分解成備件材料費(fèi)及外委維修費(fèi)，讓每一個(gè)大修項(xiàng)目都能落實(shí)到責(zé)任點(diǎn)，把關(guān)到每一分錢的使用位置，最大限度的節(jié)約每一份成本。”該中心計(jì)劃科科長江琴說道。

通過從源頭對計(jì)劃把關(guān)，同時(shí)施以過程調(diào)整、定期核對等監(jiān)督措施，讓大修、新建等大型項(xiàng)目的實(shí)施形成制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，從而構(gòu)建起科學(xué)合理的設(shè)備維修管理體系，讓細(xì)致成為一種管理效能，讓節(jié)約成為一種習(xí)慣。

過程管控，讓監(jiān)督落實(shí)開出降本花

設(shè)備管理中心通過定期開展采購計(jì)劃評審，對2022年以來多項(xiàng)未執(zhí)行計(jì)劃進(jìn)行了信息再確認(rèn)。將計(jì)劃中的資料不全、圖紙錯(cuò)誤、型號升級、描述不規(guī)范等問題集中暴露出來，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)把控。同時(shí)持續(xù)驗(yàn)證計(jì)劃急需執(zhí)行的必要性，結(jié)合反饋信息表及合理化意見將“提供圖紙、更換型號、取消采購、完善參數(shù)”等信息第一時(shí)間反饋給各單位，督促各單位及時(shí)過濾掉因維修計(jì)劃變更或是設(shè)備替代等無需再執(zhí)行的計(jì)劃，避免了公司物資積壓，縮短采購周期，降低庫存成本。

資源共享，精耕細(xì)作實(shí)現(xiàn)利益最大化

設(shè)備管理中心通過逐月收集各單位機(jī)旁備件明細(xì)表，現(xiàn)場確認(rèn)實(shí)物后形成可調(diào)劑領(lǐng)用清單。通過對機(jī)旁備件管理不間斷的摸索，打造成了資源共享的強(qiáng)大動(dòng)力。同時(shí)，該中心從細(xì)微入手深挖機(jī)旁備件效益，梳理出剩余三材物資多項(xiàng)，將三材在全公司調(diào)劑使用，從而為公司節(jié)約了大量的采購成本和倉儲(chǔ)成本。此外，該中心將不斷拓寬機(jī)旁備件廣度和深度，將機(jī)旁備件合理分類、科學(xué)管理、快速調(diào)劑，并結(jié)合“修舊利廢”、“查找提改獻(xiàn)”、技術(shù)改造等項(xiàng)目創(chuàng)新，挖潛機(jī)旁備件降本潛力，實(shí)現(xiàn)效益最大化。（設(shè)備管理中心 黃騰飛）