在燒結(jié)廠配料車(chē)間有這樣一位“降本達(dá)人”，他立足崗位、勤學(xué)善思、深挖內(nèi)潛，走出了精彩的降本之路，在企業(yè)發(fā)展的特殊時(shí)期，用實(shí)際行動(dòng)踐行著一位一線職工的忠誠(chéng)與擔(dān)當(dāng)。他就是燒結(jié)廠配料車(chē)間設(shè)備員黎霖。

轉(zhuǎn)變思想 降本從點(diǎn)滴做起

思想是行動(dòng)的先導(dǎo)。作為一名車(chē)間設(shè)備員，他深知只有思想統(tǒng)一，降本工作才會(huì)有事半功倍的效果。為此，他從加強(qiáng)班組員工思想教育入手，利用各類會(huì)議及時(shí)宣貫上級(jí)管理動(dòng)態(tài)，激發(fā)員工主人翁意識(shí)，在車(chē)間內(nèi)部營(yíng)造出節(jié)能降耗的良好氛圍。他從細(xì)節(jié)著手，制定出一系列崗位降本措施，引導(dǎo)員工清楚降本目標(biāo)和措施，從崗位做起，扎實(shí)落實(shí)降本增效工作。通過(guò)開(kāi)展崗位創(chuàng)新、小技小改、設(shè)備包機(jī)等活動(dòng)，有效解決工作中的棘手問(wèn)題。一季度，由他提出并實(shí)施的降本增效金點(diǎn)子12條，其中把廢油回收再利用項(xiàng)目，年可創(chuàng)效1萬(wàn)余元，有力推動(dòng)了車(chē)間成本管理工作再上新臺(tái)階。

修舊利廢 效果立竿見(jiàn)影

黎霖帶領(lǐng)班組人員，根據(jù)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際情況，以降本增效為主導(dǎo)，堅(jiān)持“能用不領(lǐng)新，能修不丟棄”的原則，大力在車(chē)間推行修舊利廢活動(dòng)。車(chē)間圓柱齒輪減速機(jī)備件單價(jià)在12000元左右，更換下來(lái)后一般走報(bào)廢流程申請(qǐng)報(bào)廢，作為降本達(dá)人的黎霖卻有著新的想法。他將平時(shí)積在廢鐵堆里撿回來(lái)的動(dòng)靜環(huán)、彈簧、機(jī)封座、軸套等進(jìn)行修補(bǔ)后，準(zhǔn)備對(duì)減速機(jī)“下手”。為保證這些配件的精度，他請(qǐng)來(lái)專業(yè)的維修師傅，對(duì)其一遍遍清洗、打磨，然后重新組裝，最終，面臨報(bào)廢的齒輪減速機(jī)在他的手里重獲新生，重新上崗，有效節(jié)省了一大筆備件材料費(fèi)用。

勤思考 設(shè)備管理出效益

“設(shè)備管理三分使用，七分保養(yǎng)。”他認(rèn)為多維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免高昂的修理費(fèi)用，是降低成本的有效措施。配料車(chē)間現(xiàn)有環(huán)保設(shè)備十余臺(tái)，若發(fā)生故障，不僅會(huì)造成環(huán)保事故，更會(huì)造成較大的維修成本。結(jié)合車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際，他提前籌劃，針對(duì)各類環(huán)保設(shè)備建立了詳細(xì)的日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，同時(shí)每班組設(shè)立專人對(duì)環(huán)保設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的異常聲響、漏水等故障進(jìn)行及時(shí)跟蹤、處理，避免設(shè)備故障發(fā)生，有效提高了環(huán)保設(shè)備隨進(jìn)作業(yè)率，確保環(huán)保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)順行夯實(shí)了基礎(chǔ)，年節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)用3萬(wàn)余元。負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備備件更換領(lǐng)取及設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作的（燒結(jié)廠  王佳）