“手緊一緊出把油，手松一松漏把米。”三月份，燒結(jié)廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，兩眼向內(nèi)、主動(dòng)出擊，通過(guò)形式教育、示范引領(lǐng)，激勵(lì)全員始終保持“越是艱險(xiǎn)越向前”的拼勁和闖勁，錨定目標(biāo)、全力沖刺，堅(jiān)決打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

堅(jiān)持精細(xì)管控 節(jié)約有“術(shù)”

“室內(nèi)做到人走關(guān)燈，關(guān)空調(diào)。”“能源介質(zhì)關(guān)閉，無(wú)跑冒滴漏。”“皮帶物料未拋灑。”“傾動(dòng)廢油回收再利用，制作接油槽并進(jìn)行清理……”運(yùn)行車間信息交流群里班長(zhǎng)正在反饋現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”檢查情況。

今年以來(lái)，燒結(jié)廠錨定“降本增效、止虧減損”核心工作，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)帶頭、挖潛增效、狠抓落實(shí)，以“關(guān)鍵少數(shù)”示范帶動(dòng)“絕大多數(shù)”，在實(shí)際工作中主動(dòng)作為。結(jié)合集團(tuán)公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)和成本指標(biāo)，認(rèn)真制定本單位成本管控實(shí)施細(xì)則，發(fā)動(dòng)全員找漏洞、補(bǔ)缺口，千方百計(jì)為成本“瘦身”，為冗余的生產(chǎn)環(huán)節(jié)“減肥”，最大限度提質(zhì)降本增效。按照精打細(xì)算、緊控嚴(yán)管、厲行節(jié)約的原則，分廠在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制，切實(shí)降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)費(fèi)用支出。嚴(yán)格推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，將每月的產(chǎn)量、成本費(fèi)用及能源管控消耗等各項(xiàng)指標(biāo)層層分解，落實(shí)到各生產(chǎn)車間，落實(shí)到各個(gè)生產(chǎn)崗位上，推行超罰節(jié)獎(jiǎng)制度。此外，堅(jiān)持“能用舊不領(lǐng)新、能內(nèi)修不外委、能修復(fù)不報(bào)廢”的原則，積極開(kāi)展“節(jié)約挖潛、降本增效”活動(dòng)，做細(xì)做活“修舊利廢”的文章。持續(xù)加大無(wú)紙化辦公力度以及各類工具、辦公用品、臺(tái)賬記錄本堅(jiān)持“交舊領(lǐng)新”等等，這些“妙招”各有不同，且都精打細(xì)算，形成了“節(jié)約就是創(chuàng)效”的良好氛圍。

堅(jiān)持修舊利廢 降本有“道”

“老賈，這個(gè)手推車輪子壞了，能不能換個(gè)新的？”燒結(jié)廠燒結(jié)車間混料班長(zhǎng)吳學(xué)海推著一輛“瘸腿”的手推車來(lái)到維修區(qū)，找到維修鉗工賈琨。賈琨仔細(xì)檢查后笑著說(shuō)：“這輪子修修還能用，不用換新的。”說(shuō)罷，就埋頭搗鼓起來(lái)，不一會(huì)兒的功夫便將修好的手推車交給班長(zhǎng)小吳。

“勤儉持家，修修還能用”，這不僅僅是身為維修工賈琨恪守的原則，也是燒結(jié)廠一直所倡導(dǎo)的。在抓安全生產(chǎn)的同時(shí)，嚴(yán)格控制定額消耗，從小處著手，在每個(gè)班組建立物資回收臺(tái)賬，制定管理流程及考核獎(jiǎng)罰措施，做到廢舊、閑置物資統(tǒng)一管理，大力倡導(dǎo)節(jié)約之風(fēng)，將節(jié)約落實(shí)到一根扎帶、一個(gè)螺絲帽、一根錨桿，不斷將閑置廢舊物資“變廢為寶”，讓廢舊材料、設(shè)備配件再次“煥新上崗”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前通過(guò)技改流程、生產(chǎn)維修流程申報(bào)獲批項(xiàng)目86項(xiàng)，其中已經(jīng)完成并投用70項(xiàng)目，上交廢舊電纜50余條，對(duì)各類廢舊物資實(shí)現(xiàn)充分利用，讓各車間的設(shè)備運(yùn)行率已到98％以上，也使備品備件費(fèi)用同比去年降低了5％。

堅(jiān)持創(chuàng)新改造 增效有“方”

一直以來(lái)，燒結(jié)廠緊緊圍繞科技創(chuàng)新、“三新三小”，通過(guò)開(kāi)展“技術(shù)比武”“創(chuàng)新成果展”等活動(dòng)，鼓勵(lì)員工立足各自崗位開(kāi)展節(jié)支降耗、小改小革等活動(dòng)，引導(dǎo)員工把降本增效的關(guān)鍵點(diǎn)作為“攻關(guān)點(diǎn)”，真正做到把難題變課題、把創(chuàng)新變效益。同時(shí)，利用班前會(huì)集思廣益，將生產(chǎn)過(guò)程中的小發(fā)明、小創(chuàng)造進(jìn)行集中展示、討論，將提出的“好點(diǎn)子”作為每個(gè)人績(jī)效考核的一部分，通過(guò)制定獎(jiǎng)勵(lì)措施，為廣大干部員工提供展現(xiàn)自我、展示成果的平臺(tái)，有效提高員工參與創(chuàng)新的積極性，讓創(chuàng)新蔚然成風(fēng)，推動(dòng)降本增效見(jiàn)實(shí)效。

據(jù)悉，目前通過(guò)實(shí)施調(diào)整臺(tái)車爐篦條間隙和篦條增加導(dǎo)風(fēng)槽，同步改造燒結(jié)機(jī)鋪底料控料板，實(shí)施鋪底料梯形鋪料技術(shù)，改善了厚料層燒結(jié)機(jī)寬度方向風(fēng)量、熱量不均，改造后燒結(jié)返礦率較年初降低0.3％，燒結(jié)礦16mm粒度提升1.1％，燒結(jié)礦FeO（±0.5％）穩(wěn)定率提升8.5％，燒結(jié)綜合返礦配比降低1.67％，年預(yù)計(jì)創(chuàng)效額200余萬(wàn)元，為高爐穩(wěn)定順行提供優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦原料保障，也為鐵前降本增效作出了重要貢獻(xiàn)。（燒結(jié)廠 張小敏）