班組是企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)的關(guān)鍵，是企業(yè)活力的源頭。今年以來，燒結(jié)廠以精益思想下的“算賬”文化為指導(dǎo)，堅(jiān)持“關(guān)口前移、重心下移”，不斷推進(jìn)班組精益化管理，全方位推動(dòng)班組建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展，為生產(chǎn)經(jīng)營增添強(qiáng)勁動(dòng)能。

“精益求精”規(guī)范班組管理

針對(duì)目前大多數(shù)班組臺(tái)賬記錄隨意性大的現(xiàn)象，燒結(jié)廠要求將前期打造的標(biāo)桿班組臺(tái)賬通過各種渠道，在各班組進(jìn)行內(nèi)部對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，理清班組臺(tái)賬清單，安排專人進(jìn)行記錄，規(guī)范各類臺(tái)賬記錄更新的時(shí)間、格式等，并存入檔案盒分類歸置。分廠每月對(duì)班組臺(tái)賬進(jìn)行評(píng)比評(píng)優(yōu)，依照星級(jí)班組創(chuàng)建要求和標(biāo)準(zhǔn)給予打分，最終評(píng)選出優(yōu)秀臺(tái)賬范本，以此鼓勵(lì)各班組將規(guī)范臺(tái)賬作為班組建設(shè)工作中的重要項(xiàng)目，使班組的各項(xiàng)工作做到基礎(chǔ)管理規(guī)范化、專業(yè)管理流程化、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化。將精益思維深植于班組建設(shè)和管理當(dāng)中，按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)班組建設(shè)的相關(guān)要求，結(jié)合實(shí)際，找準(zhǔn)位置、體現(xiàn)特色，不斷完善和修訂班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理辦法、考核機(jī)制，持續(xù)實(shí)現(xiàn)“向管理要效益”。

 “精雕細(xì)琢”迸發(fā)班組活力

打鐵還需自身硬，只有通過不斷學(xué)習(xí)、不斷完善，才能實(shí)現(xiàn)專業(yè)技術(shù)和管理能力的提升。燒結(jié)廠以創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組為載體，制訂年度、月度學(xué)習(xí)計(jì)劃，特別為轉(zhuǎn)崗人員制訂崗位技能培訓(xùn)計(jì)劃，主要以“師帶徒”方式展開，理論聯(lián)系實(shí)際，并結(jié)合工作任務(wù)進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn)，提升班組人員的動(dòng)手操作能力。結(jié)合各類案例教育、事故演練，有針對(duì)性地為班組成員充電，吸收新知識(shí)、創(chuàng)新工作思路，讓班組成員在各種形式的培訓(xùn)學(xué)習(xí)中得到綜合素質(zhì)的提升，從而使班組建設(shè)工作“輕裝上陣”。

“精打細(xì)算”省出真金白銀

結(jié)合各車間工作性質(zhì)，該廠圍繞制約設(shè)備維修和生產(chǎn)效率等瓶頸問題，堅(jiān)持“崗位創(chuàng)效、節(jié)支降耗”的原則，組織各班組積極開展技術(shù)革新、合理化建議、崗位創(chuàng)效、修舊利廢等活動(dòng)，利用“查、找、提、改、獻(xiàn)”在班組之間進(jìn)行安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、創(chuàng)新等成果評(píng)比，做到班組創(chuàng)新動(dòng)態(tài)化、增效常態(tài)化。全廠上下已樹立起“省下的就是掙下的”的觀念，從源頭上杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，降低成本，提高效益。此外，各班組責(zé)任人狠抓工作落實(shí)，切實(shí)引導(dǎo)成員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，側(cè)重實(shí)施自查自糾和進(jìn)度跟蹤，以確保示范崗位、星級(jí)班組的成功打造。截止目前，該廠上報(bào)修舊利廢項(xiàng)目共16項(xiàng)，公司審批通過10項(xiàng)，共計(jì)創(chuàng)效價(jià)值4萬余元。通過一系列小革新、小創(chuàng)造達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行能力，降低運(yùn)營成本，使班組建設(shè)不斷追趕超越，開拓全新局面。（燒結(jié)廠 張小敏）