浩蕩春風(fēng)里，奮進(jìn)腳步疾。燒結(jié)廠聚焦“一流標(biāo)桿企業(yè)”打造，以堅(jiān)如磐石的信心，只爭(zhēng)朝夕的勁頭，全力加快推進(jìn)基層各項(xiàng)工作高效發(fā)展，全面吹響大干快上的“沖鋒號(hào)”。 

精細(xì)管理 構(gòu)建生產(chǎn)“安全盾”

一季度，燒結(jié)廠結(jié)合兩級(jí)“三會(huì)”及漢鋼公司“三會(huì)”精神匯編出“三會(huì)”精神小冊(cè)子，提煉總結(jié)了2023年燒結(jié)廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)、關(guān)鍵行動(dòng)指標(biāo)、能耗指標(biāo)、管理措施等，從“精細(xì)、精準(zhǔn)、精確、精益、精美、精心”管理6個(gè)維度出發(fā)，衍生出7項(xiàng)閉環(huán)管理措施，形成各環(huán)節(jié)全覆蓋的創(chuàng)新型管理模式。

“要以學(xué)習(xí)‘三會(huì)’精神為契機(jī)，持續(xù)推進(jìn)各項(xiàng)工作扎實(shí)開(kāi)展。在實(shí)踐實(shí)戰(zhàn)中出成果、創(chuàng)品牌。”燒結(jié)廠黨委書(shū)記、廠長(zhǎng)相里軍紅在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)例會(huì)上說(shuō)道。

作為鐵前降本增效的主陣地，燒結(jié)廠圍繞科學(xué)燒結(jié)、精細(xì)燒結(jié)、安全燒結(jié)目標(biāo)，牢牢把握安全生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)，系統(tǒng)部署安全生產(chǎn)工作，劃分一季度安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作9項(xiàng)，將具體內(nèi)容、督辦人、責(zé)任單位、責(zé)任人、完成時(shí)間全部落實(shí)。同時(shí)，從現(xiàn)場(chǎng)管理、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查治理、安全培訓(xùn)等多方面結(jié)合起來(lái)，切實(shí)構(gòu)建安全預(yù)防體系，實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。一季度，未發(fā)生一般及以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故。

修舊利廢，鉆研降本之“道”

降本增效無(wú)小事，修舊利廢是關(guān)鍵。燒結(jié)廠在抓安全生產(chǎn)的同時(shí)，嚴(yán)格控制定額消耗，從小處著手，要求干部職工充分利用廢舊資源降低生產(chǎn)成本，通過(guò)開(kāi)展“修舊利廢在身邊”活動(dòng)，對(duì)檢修更換下來(lái)的小零件、小器具進(jìn)行再修復(fù)再利用，不斷將閑置廢舊物資“變廢為寶”，讓廢舊材料、設(shè)備配件再次“煥新上崗”。

“將報(bào)廢電機(jī)拆解、修復(fù)、組裝；利用廢舊操作箱制作底倉(cāng)機(jī)電設(shè)備‘保護(hù)傘’；廢舊鋼板加工成物料擺放架、桌椅……”一次次修舊利廢，為該廠節(jié)支降耗工作注入強(qiáng)大內(nèi)生動(dòng)力，切實(shí)做到了“廢材活用”。一季度修舊利廢共節(jié)省備件材料費(fèi)用2萬(wàn)余元。

智能加碼 跑出生產(chǎn)“加速度”

今年以來(lái)，燒結(jié)廠堅(jiān)持高起點(diǎn)智能化工作思路，著力將全系統(tǒng)、全環(huán)節(jié)智能燒結(jié)思路融入到鐵前高效穩(wěn)產(chǎn)服務(wù)中，推進(jìn)系統(tǒng)智能與人文智慧的融合。

“智能混料加水和燒結(jié)布料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從‘人控—自動(dòng)—智能’全面升級(jí)提速，在清潔生產(chǎn)上，實(shí)現(xiàn)人員零介入，單車(chē)裝運(yùn)時(shí)間從以前的10-20分鐘縮短至現(xiàn)在的3-5分鐘。”生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人談到環(huán)境除塵灰清潔生產(chǎn)系統(tǒng)帶來(lái)的變化時(shí)說(shuō)道。采用“智能化堆取料”模式，建成行業(yè)領(lǐng)先的智能原料供應(yīng)系統(tǒng)……全方位、全覆蓋的智能化新局面正在逐步形成，讓減人、提效成為燒結(jié)發(fā)展的“代名詞”。（燒結(jié)廠   付衡）