高高的身材、堅毅的眼神......在軋鋼廠軋機裝配車間里，只要一提起機加工李恒，沒有人不豎起大拇指，這位歷經(jīng)過鉗工、電工、機加工等崗位的“降本大咖”，始終有著不服輸?shù)匿撹F精神，面對工作上的各類困難，他總是積極樂觀去處理，變身為護航軋鋼廠高質(zhì)量發(fā)展的一名“使者”。

永葆“達人”本色  為輥環(huán)加工出謀劃策

在軋機裝配車間，李恒是機床維修的佼佼者，他有一個多年保持的好習慣，就是有空便會翻查設備制造廠家提供的圖紙資料，他說這是兵馬未動糧草先行的事前準備。

“李恒，輥環(huán)車床刀架裝置出故障了！程序啟動后，刀架沒有反應，今天工作較多！麻煩你快來看看什么原因。”

隨著同事的呼喚，李恒快步來到現(xiàn)場，在設備廠家遠程溝通指導下，他積極對車床進行維修和調(diào)試，但忙活了半天都沒有把故障成功排除。

怎樣才能解決這個棘手的問題呢？沉默了一陣后，李恒便再次悉心查看刀架各部件的完好性，并從電氣線路源頭開展排查。經(jīng)過不懈努力，他發(fā)現(xiàn)原來是配電柜內(nèi)電子元件接觸不良，無法供電導致刀架不工作。而后，經(jīng)過維修處理，故障得到高效解決。

這只是李恒精益維修、踐行工匠精神的一個縮影，工作中，他就是這樣認真、積極的一個人。

“要提前了解設備電氣、傳動、液壓、潤滑原理，這樣當出現(xiàn)問題時，才能精準定位故障點，及時解決。”他說。

巧扮“醫(yī)師”角色  完美根治疑難雜癥

“所謂工匠精神，第一是熱愛你所做的事，第二便是善于創(chuàng)新。”這是李恒的工作信條。這些年的摸爬滾打，他正從一名操作工向創(chuàng)新型技術工人成功轉(zhuǎn)型。

一次，當操作數(shù)控輥環(huán)車床時，李恒和同事發(fā)現(xiàn)每次刀具來車削輥環(huán)端面外圓時，其端面菱角便會出現(xiàn)破損，既極大影響輥環(huán)表面光潔度，也加大了刀具的消耗。

面對這些設備上的病灶，李恒耐心用CAD編程軟件進行造型分析，經(jīng)過反復驗證后，他從加工程序上“動手術”，編輯倒角程序改動、定型分析修改......最終在他的辛勤耕耘下，這些病灶得到了完美根治。

由于輥環(huán)和刀具都屬于貴重金屬，價格昂貴，李恒的治療方案，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟價值3萬余元以上。同時，他還在不改變機床性能的前提下，優(yōu)化輥環(huán)加工方法，簡化非必要的走刀路線程序，使加工效率提高2倍以上。

“金點子”變廢為寶  精雕細琢掘真金

日常工作中的李恒不忙時喜歡搗鼓一些舊的設備設施，他總是對身邊的同事說，“你別看這些廢舊備件不起眼，我卻認為它們只是放錯地方的真金白銀，如果精心維修下，必定能繼續(xù)發(fā)光發(fā)熱。”

這不，面對近期分廠收縮備件申報計劃與生產(chǎn)裝配任務增多雙重因素，李恒腦中的“金點子”又發(fā)揮出大作用，經(jīng)和同事們多次討論研究，他想到如果在報廢的刀桿上做文章，或許是解決內(nèi)部需求矛盾的最好方法。

說干就干，按照先前的思路，李恒聯(lián)動班組成員積極付諸于實踐之中，在對廢舊刀桿重新進行加工、打磨、拋光等工序后，其“真金”模樣最終顯現(xiàn)出來，并且與輥環(huán)車床組裝搭配實驗后，其效果非常良好。截至目前，在李恒的主導下，此類刀桿備件已完成3件，按照市場單價5000元計算，可為分廠節(jié)約成本15000元，同時刀桿工裝可以長期反復使用，預計全年節(jié)約備件成本12萬元以上。

“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”是李恒的座右銘，雖然歲月的腳步從不停歇，但平淡的時光卻給了他成長的勇氣，逐夢前行的道路上，他一路拼搏一路精彩。（軋鋼廠   陳瑤）