受鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩以及房地產(chǎn)市場持續(xù)低迷等因素影響，鋼鐵企業(yè)全面進(jìn)入虧損狀態(tài)，今年以來，公司鋼后系統(tǒng)緊緊圍繞“提質(zhì)增效”主線，積極策劃合金優(yōu)化工作，一季度在各單位的緊密配合下，合金優(yōu)化降本成效顯著。

一是高線開始常態(tài)化軋制無釩降錳鋼。一季度，φ6/8/10盤螺Mn均值下降0.06％，噸鋼降低7.8元；同時開展82B降釩鋼生產(chǎn)試驗，平均降釩0.008％，噸鋼降本22元。二是通過反復(fù)優(yōu)化、生產(chǎn)試驗，含釩生鐵得以成功應(yīng)用、棒線降硅鋼φ12/14/16/22/25規(guī)格實現(xiàn)小批量生產(chǎn)，平均降Si0.05％，噸鋼降本6.5元。三是在HRB500Eφ25規(guī)格以下進(jìn)行鈮釩復(fù)合成分優(yōu)化，提升了鋼材性能穩(wěn)定性及抗震性能，試驗鋼材平均屈服強(qiáng)度在550MPa，抗屈比1.29（1.27-1.31），同時噸鋼降低4元。四是持續(xù)優(yōu)化Q235成分及軋線工藝參數(shù)，一季度Q235盤條平均降錳0.02％；通過窄區(qū)間控制水平的提升，高棒線Si、Mn含量平均下降0.03％，噸鋼降本約7.8元。五是通過品種鋼渣料結(jié)構(gòu)調(diào)整、H08A、ER70S-6脫氧工藝優(yōu)化、鋼包底吹改進(jìn)等措施，品種鋼合格率提升約2.6％，鋼鐵料消耗降低約3kg-6kg，實現(xiàn)降本212.4萬元。

截止目前，以上試驗鋼材、降本鋼材各項性能指標(biāo)全部合格，市場反饋良好，具備批量生產(chǎn)條件；后續(xù)持續(xù)各類開展合金優(yōu)化，為公司系統(tǒng)降本貢獻(xiàn)力量。（生產(chǎn)技術(shù)部   李金科）