班組是最小的生產(chǎn)單元，也是降本增效的最前線(xiàn)，敢打硬戰(zhàn)的煉鋼人以降本增效為己任，立足崗位，變壓力為動(dòng)力，在崗位降本方面見(jiàn)真招、出實(shí)效。在入夏的新賽道上，奮力跑出降本增效的新速度、高速度，書(shū)寫(xiě)出降本增效的新篇章。

    老徐善用“加減法”，合金費(fèi)用再降低

55歲的徐建軍是一名資深老黨員了，人稱(chēng)老徐，是煉鋼廠(chǎng)原料車(chē)間合金區(qū)域的工長(zhǎng)。針對(duì)合金卸車(chē)區(qū)域多、轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用高的實(shí)際問(wèn)題，老徐在心里一直在盤(pán)算著降本增效的“小算盤(pán)”。為了減少車(chē)輛轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)，他精打細(xì)算，將合金備料區(qū)域合理規(guī)劃，算好每天合金、渣料進(jìn)購(gòu)數(shù)量與出庫(kù)數(shù)量，實(shí)現(xiàn)總庫(kù)—爐前無(wú)周轉(zhuǎn)卸車(chē)，減少了二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)四月減少用車(chē)50個(gè)小時(shí)，可節(jié)省費(fèi)用一萬(wàn)元以上。

他還創(chuàng)新了管理模式，對(duì)相應(yīng)物料實(shí)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，存與用結(jié)合的管理模式，對(duì)貴重合金交至與轉(zhuǎn)爐車(chē)間存放，把耐材交至與各個(gè)車(chē)間存放，從管理方便及使用方便考慮，減少了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)成本和物料的積壓。

平時(shí)在班中巡查時(shí)，每次發(fā)現(xiàn)合金堆垛旁有一些散落的合金，老徐總是自己帶頭清理，他說(shuō)：“時(shí)間久了這些物料有可能混到積灰里頭，或是混到其它物料里面，就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。”

廢鋼驗(yàn)配竭全力，沙列降本有嚴(yán)招

外購(gòu)廢鋼料型多，來(lái)源復(fù)雜，料型判別難度較大，稍有不慎，就會(huì)判錯(cuò)或誤判廢鋼料型。為確保廢鋼“型”準(zhǔn)“質(zhì)”優(yōu)，廢鋼驗(yàn)收人員在班長(zhǎng)沙列的率領(lǐng)下，每車(chē)物料都要進(jìn)行輻射監(jiān)測(cè)，并上車(chē)確認(rèn)，對(duì)密閉容器及不合格物料進(jìn)行嚴(yán)查嚴(yán)管，落實(shí)層層檢查，確保了對(duì)廢鋼料型的準(zhǔn)確判斷，使“易錯(cuò)題”答出滿(mǎn)分的好成績(jī)。

 “師傅，你好！麻煩你把車(chē)從停車(chē)位開(kāi)出來(lái)靠邊停下，我們要對(duì)該車(chē)廢鋼進(jìn)行驗(yàn)收。”4月1日白班，廢鋼工沙列在驗(yàn)收廢鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)2車(chē)重廢壓塊表面夾有泥土和礦渣等雜質(zhì)，便與當(dāng)班質(zhì)檢人員聯(lián)系，并立即向車(chē)間反饋，并對(duì)該車(chē)廢鋼進(jìn)行拆解，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部包裹輕薄料、泥土等非金屬雜質(zhì)，按照公司規(guī)定判定這2車(chē)廢鋼為異常廢鋼，共計(jì)扣雜37噸。

為了達(dá)到料型配加要求，車(chē)間對(duì)各種廢鋼進(jìn)行分類(lèi)堆放，實(shí)行小批量多批次配加，確保了配加量的準(zhǔn)確。班組輪班對(duì)廢鋼稱(chēng)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)對(duì)廢鋼電子秤進(jìn)行校準(zhǔn)，確保廢鋼配斗精確，既滿(mǎn)足了轉(zhuǎn)爐工藝需求，又降低廢鋼成本。

小王勇做“領(lǐng)隊(duì)人”，班組管理出實(shí)效

“安全就是幸福，安全更是最大的效益。我認(rèn)為班組管理最為關(guān)鍵的就是重在嚴(yán)細(xì)、重在落實(shí)。”談起班組安全時(shí)，王偉開(kāi)門(mén)見(jiàn)山、直奔主題。

班前會(huì)是員工每天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的第一課。嚴(yán)格按照“5＋7”模式高效組織班前會(huì)，是鐵水預(yù)處理班組一貫的作風(fēng)，工長(zhǎng)王偉從班前點(diǎn)名、一口清抽查到上一班工作總結(jié)和當(dāng)班工作部署樣樣不落。鐵水預(yù)處理新設(shè)備運(yùn)行以來(lái)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、操作規(guī)程、崗位職責(zé)等進(jìn)行了修訂完善，作為工長(zhǎng)的王偉將其細(xì)化、量化到崗位和每名員工身上。為了確保人人都能對(duì)鐵水預(yù)處理設(shè)備設(shè)施熟練操作，他犧牲了休息時(shí)間，每天一遍一遍的教授設(shè)備知識(shí)和操作要點(diǎn)，不厭其煩地回答員工提出的每一個(gè)問(wèn)題。在試生產(chǎn)階段，他根據(jù)所需鋼種對(duì)鐵水硫的要求合理設(shè)定脫硫劑添加量和脫硫時(shí)間，有效避免脫硫劑超量使用和脫硫時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致的溫降，為轉(zhuǎn)爐提質(zhì)降本創(chuàng)造良好條件。

時(shí)代眷顧奮斗者，星光不負(fù)趕路人。就是這些默默無(wú)聞的“小人物”以實(shí)干擔(dān)當(dāng)?shù)淖藨B(tài)，沖在降本增效的最前列，成為這個(gè)初夏賽道上最美的風(fēng)景。（煉鋼廠(chǎng)  唐文文）