• 精耕細(xì)作 打造轉(zhuǎn)型升級強(qiáng)勁引擎
    發(fā)布日期:2023-05-31    作者:沈健根    
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    從成功開發(fā)φ32mm精軋螺紋鋼(PSB830),到實現(xiàn)T63E各規(guī)格全覆蓋;從踐行低成本戰(zhàn)略,到打造綠色滿園的“花園工廠”......

    近年來,漢鋼公司軋鋼廠緊貼市場需求,精準(zhǔn)定位自身發(fā)展方向,通過培育拳頭產(chǎn)品、優(yōu)化廠區(qū)環(huán)境、深挖內(nèi)部降本潛能等舉措,全方位打造轉(zhuǎn)型升級的強(qiáng)勁引擎,不斷為漢鋼公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)軋鋼智慧與力量。

    “質(zhì)”取未來  聚焦轉(zhuǎn)型謀發(fā)展

    精耕細(xì)作  打造轉(zhuǎn)型升級強(qiáng)勁引擎  

    為擺脫傳統(tǒng)建筑用鋼的制約,漢鋼公司軋鋼廠依托陜鋼集團(tuán)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院的技術(shù)支撐,加快自身轉(zhuǎn)型升級步伐,聚焦削弱建材市場對螺紋鋼的沖擊。目前,該廠已實現(xiàn)1#高線Q195、Q235拉絲材生產(chǎn)、2#高線覆蓋所有品規(guī)工業(yè)線材、1#棒線生產(chǎn)φ18-50規(guī)格工業(yè)圓鋼的能力,為自身形成了強(qiáng)大的市場抗擊力。

    與此同時,該廠嚴(yán)格按照“以效定產(chǎn)”原則,全程對接供銷系統(tǒng),追求高價位規(guī)格產(chǎn)品,先后在1#棒線成功開發(fā)了φ65規(guī)格圓鋼,將最大規(guī)格提升至65mm;2#高線成功開發(fā)了線材冷鐓鋼。并且,為保證各類新品的順利研發(fā),該廠積極協(xié)同產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院研發(fā)銷售中心對接終端客戶,通過實地走訪調(diào)研深入了解質(zhì)量要求,于內(nèi)部細(xì)化相關(guān)軋制工藝,全力以赴滿足客戶的個性化需求,著力促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)步邁向高端化。

    “綠”為底色  擘畫綠色新畫卷

    精耕細(xì)作  打造轉(zhuǎn)型升級強(qiáng)勁引擎

    逐綠奔跑是漢鋼公司軋鋼廠秉持的發(fā)展理念,進(jìn)入2023年,該廠認(rèn)真履行環(huán)保主體責(zé)任,嚴(yán)格落實公司“12360”環(huán)保管理思路落地,圍繞排污許可管理主線,強(qiáng)化環(huán)??冃級創(chuàng)建、清潔生產(chǎn)、現(xiàn)場治理三個重點,突出固廢全生命周期管理、環(huán)保設(shè)備精細(xì)化管理、環(huán)境應(yīng)急管理,全力保障環(huán)境污染“零事件”目標(biāo)順利實現(xiàn)。

    同時,扎實開展清潔生產(chǎn)指標(biāo)攻關(guān)和“星級現(xiàn)場”達(dá)標(biāo)提升,重點對清潔生產(chǎn)評價體系中未達(dá)Ⅱ級的指標(biāo)進(jìn)行攻關(guān);推動現(xiàn)場“6S”定置與揚塵治理工作走深走實為職工打造一個干凈、舒適、安全的作業(yè)環(huán)境;加大監(jiān)管力度,優(yōu)化內(nèi)部排污系統(tǒng),實行雨水、污水分流集中歸類回收與處理,在生產(chǎn)末端實現(xiàn)“零排放”;購置先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備,將鋼后廢水經(jīng)集中沉淀、除雜除油、凈化處理,科學(xué)化達(dá)到祛污治本的效果,全面實現(xiàn)綠水長流,為轉(zhuǎn)型升級提供堅實保障。

    “效”為基石  多措并舉增效益

    精耕細(xì)作  打造轉(zhuǎn)型升級強(qiáng)勁引擎

    當(dāng)前,在聚焦打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)的關(guān)鍵時期,漢鋼公司軋鋼廠積極踐行柔性生產(chǎn)+精益管理+智能制造模式,強(qiáng)化生產(chǎn)組織和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力,將降本增效、節(jié)能降耗貫穿于生產(chǎn)組織全過程,實現(xiàn)產(chǎn)線匹配度高、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換快、訂單式生產(chǎn)、智能化制造,并力求低消耗、高效率、零庫存,能對市場需求變化作出快速的適應(yīng),實現(xiàn)效益最大化。

    此外,該廠大力推進(jìn)設(shè)備智能化改造和加強(qiáng)能源管理體系建設(shè),從工藝優(yōu)化、生產(chǎn)組織、對標(biāo)管理、節(jié)能項目等方面系統(tǒng)挖掘節(jié)能降耗潛力,全面提升設(shè)備性能,切實降低設(shè)備故障率;全面推進(jìn)棒線直接軋制技術(shù)應(yīng)用;推進(jìn)實施雙線風(fēng)冷風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、單線加熱液壓節(jié)能改造、優(yōu)化單雙線軋制表等改造項目,為提質(zhì)增效注入新動能。(軋鋼廠  沈健根)

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