積力所舉，則無不勝；眾智所為，則無不成。進入下半年，煉鐵廠從嚴從細挖潛增效，精打細算過好“緊日子”，開源節(jié)流保住“錢袋子”，為公司扭虧增盈貢獻積極作用。

精益理念 優(yōu)化管理流程

“我們要加強經(jīng)營管理，統(tǒng)一思想、堅定信心，以強大精神動力共克時艱，過好‘緊日子’，度過‘難日子’，共同迎來‘好日子’。”煉鐵廠黨委書記惠宏智對降本增效工作作出了強調(diào)。

該廠加強原燃料管理，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料庫存、焦炭質(zhì)量、燒結(jié)礦、球團礦、塊礦配比情況，建立系統(tǒng)評價焦炭質(zhì)量模型，關(guān)注焦炭熱態(tài)指標、灰分、水分變化，保證焦炭質(zhì)量滿足高爐穩(wěn)定順行要求。同時全過程跟蹤燒結(jié)機原燃料情況，關(guān)注冶金性能實驗室化驗數(shù)據(jù)，以優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦滿足高爐需求，確保鐵前工序平衡。此外，優(yōu)化高爐布料模式，根據(jù)原燃料條件變化，靈活調(diào)劑裝料制度，以便合理分布邊緣與中心氣流，確保高爐長期穩(wěn)定順行。

精細管理 厘清物資“明白賬”

“把本月物資使用情況清單查一下。”設(shè)備科長王飛心里有一本明白賬。打開公司ERP物資管理系統(tǒng)，能清楚看到需求領(lǐng)用管理、采購執(zhí)行管理、采購庫存管理等內(nèi)容。加之，定時、定期組織人員深入車間進行“賬、卡、物、資金、系統(tǒng)”五對照清查，該廠形成了從管理、運作到執(zhí)行的完整鏈條。

 “我們這樣做，就是為了培養(yǎng)職工的成本意識和節(jié)約意識。”近年來，該廠積極向管理要效益，向節(jié)約要效益，堅持“能修理的不報廢，有復(fù)用的不發(fā)新”的原則，鼓勵各單位充分利用現(xiàn)有條件、現(xiàn)有資源開展自制加工，努力做到物盡其用，最大限度減少新材料的投入。通過此種方法不僅減少了材料購買費用，而且還解決了廢舊材料堆置存放時占用場地等問題。上半年，該廠先后修復(fù)氣動閥、油缸、轉(zhuǎn)角器等小型設(shè)備50余臺等各種物資設(shè)備，共節(jié)約資金100余萬元。

靶向出擊 深挖潛多增效

“越是關(guān)鍵時刻、艱難時期，越要凝心聚力，任何人都不能掉隊。”認清形勢、明確任務(wù)、傳導(dǎo)壓力，要求各單位拿出新舉措，亮出新辦法，迎難而上、勇挑重擔，解決生產(chǎn)經(jīng)營中遇到的各項問題，以主觀努力彌補客觀不利。

該廠將各個層面將壓力傳導(dǎo)到基層，以全員攻堅之勢，將降本任務(wù)落實到一線。圍繞“節(jié)能降耗、挖潛增效”的主目標，各單位樹牢“一切成本皆可降”理念，精準施策、靶向發(fā)力，打響“極限挖潛”沖鋒戰(zhàn)，自二季度以來，該廠兩座高爐穩(wěn)定順行，各項生產(chǎn)技術(shù)指標不斷向好，切實將廣大員工的聰明才智和辛勤勞動轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益。（煉鐵廠 何光釗）