鋼水合格率100％，鋼水優(yōu)質(zhì)品率95.20％，冶煉成本環(huán)比降低8.30元/噸鋼——這是煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間2#爐丁班爐長袁淵7月份的成績單。提起袁淵，大家都耳熟能詳，他是煉鋼廠2022年度“金牌爐長”的得主，而這耀人的成績背后，隱藏著他點(diǎn)“石”成“金”的動(dòng)人故事。

拿下新品冶煉“瓷器活”，他有“金剛鉆”

“經(jīng)過不懈努力，到目前為止HDD300鋼種已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)，質(zhì)量、產(chǎn)量、消耗指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，公司決定從2023年8月起，該鋼種實(shí)行常規(guī)化生產(chǎn)，自此煉鋼廠開發(fā)的新品已累計(jì)18個(gè)。”煉鋼廠生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上廠領(lǐng)導(dǎo)說道。

在擴(kuò)大留渣操作推廣過程中，他與技術(shù)人員一起現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督留渣及濺渣護(hù)爐操作，要求車間各班組人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)留渣安全措施，確保了留渣操作的順利實(shí)施并達(dá)到預(yù)期效果。經(jīng)過不斷實(shí)踐和工藝探索，取得了降低成本2.24元/噸鋼的好效果。2020年以來，袁淵向煉鋼廠提出合金優(yōu)化、高拉補(bǔ)吹等方面的合理化建議五條，“金點(diǎn)子”變成“金種子”，并在生產(chǎn)過程中結(jié)出了“金果果”，降本效益約20元/噸鋼。

解鎖提質(zhì)創(chuàng)優(yōu)新密碼，他有“金鑰匙”

“目前發(fā)生多爐次鋼水終點(diǎn)碳和成品碳相差較大的情況，根據(jù)我的觀察和判斷，爐況不規(guī)則應(yīng)該是其主要原因。”聽到如此結(jié)論，參加操作分析會(huì)的同事們都頗為驚奇，然而袁淵卻胸有成竹地闡述著自己的觀點(diǎn)。

這是煉鋼廠為提升轉(zhuǎn)爐鋼水碳控制而召開的轉(zhuǎn)爐操作分析會(huì)的一幕。最終，同事們都被袁淵的獨(dú)到見解和準(zhǔn)確分析所折服，分廠采納袁淵的方案，通過冶煉實(shí)踐，鋼水終點(diǎn)碳和成品碳相差較大的問題得到有效解決，鋼水一次檢驗(yàn)合格率提升0.17％，鋼水優(yōu)質(zhì)品率提升0.45％，鋼坯成分更加均勻。

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