三季度以來，計(jì)量檢驗(yàn)中心以“低成本”為目標(biāo)，緊緊圍繞原料監(jiān)督、化學(xué)分析、鋼材質(zhì)檢等關(guān)鍵指標(biāo)，深挖內(nèi)部潛力，持續(xù)加大工藝流程優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、精準(zhǔn)操作攻關(guān)力度，推動(dòng)降本增效工作有效落實(shí)。

強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控，把好檢驗(yàn)運(yùn)維關(guān)口

該中心始終堅(jiān)持檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)單位提供工藝調(diào)整依據(jù)。一是利用班前會(huì)對新修訂操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，使崗位員工熟練掌握各項(xiàng)操作流程，同時(shí)由管理人員對現(xiàn)場操作過程進(jìn)行檢查，關(guān)注操作細(xì)節(jié)，持續(xù)完善操作要點(diǎn)。二是分析工每班對直讀光譜儀進(jìn)行標(biāo)樣校準(zhǔn)，同時(shí)加快數(shù)據(jù)分析及結(jié)果報(bào)送，對鐵水、鋼水樣品由專人進(jìn)行樣品制備并交由分析工，保障成分檢測數(shù)據(jù)在3分鐘內(nèi)出具，便于生產(chǎn)單位調(diào)整工藝，為下道工序提供合格原料。三是強(qiáng)化產(chǎn)品檢驗(yàn)力度，從幾何尺寸、重量偏差、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能檢測為抓手，對開軋產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測，避免批量不合格品的產(chǎn)生。

強(qiáng)化物料驗(yàn)收監(jiān)管，確保細(xì)節(jié)成本節(jié)約

中心定期對可控成本指標(biāo)進(jìn)行全面分析，從嚴(yán)控制各項(xiàng)費(fèi)用支出，加強(qiáng)各項(xiàng)費(fèi)用的審核與管理，嚴(yán)格執(zhí)行庫房物品支領(lǐng)制度，避免出現(xiàn)物品流失。持續(xù)召開成本分析專題會(huì)，通過月度成本分析專題例會(huì)，通報(bào)當(dāng)月成本管控情況，加強(qiáng)成本定額管理，對材料消耗異常情況進(jìn)行重點(diǎn)分析，查找原因，制定整改措施。同時(shí)強(qiáng)化物料驗(yàn)收力度，由使用單位對到廠備品備件、消耗材料進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)配合，全面提升降本增效工作實(shí)效，確保成本管控工作穩(wěn)中向好，并充分激發(fā)員工修舊利廢、小技小改的積極性，降低備品備件更換費(fèi)用。

強(qiáng)化人員能力培訓(xùn)，促進(jìn)降本增效走深

該中心不斷增強(qiáng)全員“降本增效”觀念，將降本增效與安全生產(chǎn)、績效考核、設(shè)備點(diǎn)檢等工作有效銜接。利用班前會(huì)、微信群、宣傳平臺等大力宣傳成本管控思路，動(dòng)員全體員工參與成本管理，從思想上讓員工樹立節(jié)能減排意識，從身邊點(diǎn)滴做起，讓員工在日常工作中養(yǎng)成節(jié)約“一張紙、一度電、一滴水”的良好行為習(xí)慣。同時(shí)，對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方式方法進(jìn)行培訓(xùn)并重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)整改設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)維，更好延長設(shè)備使用壽命，有效促進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備消耗率的降低，進(jìn)一步提升設(shè)備功能，促進(jìn)設(shè)備運(yùn)行率的整體提升。（計(jì)量檢驗(yàn)中心   高曉亮）