今年以來，軋鋼廠樹牢“過緊日子”思想，以點滴細(xì)節(jié)的科學(xué)管理，將降本增效融入日常生產(chǎn)中，為提質(zhì)增效再加碼。

“小切口”匯聚“大能量”

在節(jié)能降耗工作向縱深推進(jìn)過程中，軋鋼廠圍繞現(xiàn)場“跑冒滴漏”治理及啟停機(jī)期間設(shè)備的關(guān)停等“小切口”，聚焦夯實四級點檢責(zé)任，全力避免油、水、電、氣等能源介質(zhì)的異常消耗。同時，緊盯生產(chǎn)全過程管控，嚴(yán)抓標(biāo)準(zhǔn)化操作，杜絕人為造成的停機(jī)及生產(chǎn)中斷，確保各類能源介質(zhì)產(chǎn)生非必要消耗。做好熱送輥道的維護(hù)，進(jìn)一步提升鋼坯熱裝率，以此降低入爐煤氣消耗。此外，該廠嚴(yán)格把關(guān)各類物料申報與審核，安排專人深入基層班組進(jìn)行巡查調(diào)研，了解備品備件終端使用及異常消耗情況，竭力避免出現(xiàn)資源浪費和盲目囤積。

“小改造”促進(jìn)“大提升”

“今年，我們車間自主開展軋機(jī)維修工作，對舊軋機(jī)器件進(jìn)行拆分合并，不僅盤活了備件積壓資產(chǎn)，也節(jié)約了成本，這是‘效益軋鋼’的一大亮點。”上半年車間修舊利廢取得的成績，更堅定了軋鋼廠軋機(jī)裝配車間負(fù)責(zé)人張寧心中“一切成本皆可降”的信念。

軋鋼廠強化內(nèi)部管理，號召各級管理人員堅持“非必要不外修”的理念，于實踐中認(rèn)真總結(jié)降本增效工作方法，促使各項成本再降低，同時，延伸“查找提改獻(xiàn)”覆蓋面，通過增大獎勵幅度，鼓勵基層職工開動腦筋，在設(shè)備、安全、環(huán)保等一些創(chuàng)新微型項目上給予財力和人力幫扶，確保帶來職工技能提升與創(chuàng)效的雙贏。此外，緊扣公司生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，持續(xù)引進(jìn)新技術(shù)賦能設(shè)備改造，推動節(jié)能降耗工作走深走實。強化生產(chǎn)過程管控，引導(dǎo)一線職工在跑槽改造、孔型優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)等方面開展專項攻關(guān)，將日常的小改進(jìn)轉(zhuǎn)化成指標(biāo)與效益的雙提升。

“小角色”發(fā)揮“大作為”

軋鋼廠堅持將服務(wù)工作“關(guān)口前移、重心下移”，以增強職工技能，助力降本增效為切入點，開展形式多樣的培訓(xùn)活動。為強化班組長素質(zhì)，讓“小角色”有“大作為”，積極組織班組長參與集團(tuán)公司“班組微課堂”大賽，不定期組織業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能，推動基層安全平穩(wěn)，為降本增效奠定扎實根基。

與此同時，該廠積極開展“極致降本  從我做起”“我為軋鋼獻(xiàn)一策”“考問降本增效  科級干部述職”等活動，讓廣大干部職工置身于其中，闡述自己的觀點和建議，為企業(yè)降本增效整體工作貢獻(xiàn)力量。（軋鋼廠 王雪）