在踐行質(zhì)量強(qiáng)企的歷程中，漢鋼公司軋鋼廠始終將客戶個性化需求和滿意度牢記心間，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，確保“禹龍藍(lán)”持久熠熠生輝，在市場競爭之中勇立潮頭。

高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求  助力禹龍展翅飛

漢鋼公司軋鋼廠以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求強(qiáng)化生產(chǎn)關(guān)鍵崗位人員職責(zé)，堅持做到軋線每15分鐘取樣測量，實(shí)時監(jiān)測重要指標(biāo)變化，持續(xù)把好換輥、壓料、換規(guī)格、冷熱鋼交替、活套使用“六個關(guān)口”，確保棒材負(fù)差穩(wěn)定在最優(yōu)水平，保證鋼材品質(zhì)可靠。

與此同時，軋鋼廠常態(tài)化組織關(guān)鍵崗位人員學(xué)習(xí)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升班組檢驗(yàn)水平。聚焦生產(chǎn)過程管控，專職技術(shù)人員形成每天從原料、加熱、軋制、到成品的全流程閉環(huán)監(jiān)管，對存在的風(fēng)險隱患點(diǎn)及時排查治理，用心把好工序質(zhì)量關(guān)，筑牢龍品質(zhì)根基。

新技術(shù)、再賦能  品質(zhì)軋鋼能力強(qiáng)

漢鋼公司軋鋼廠從生產(chǎn)源頭抓起，引進(jìn)新技術(shù)和新設(shè)備，對生產(chǎn)流程進(jìn)行全面優(yōu)化，確保生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都得到精心呵護(hù)。

為促使工業(yè)圓鋼的尺寸精度和剪切質(zhì)量達(dá)到最佳水平，2022年下半年軋鋼廠在1#棒線投入應(yīng)用孔型剪，全面杜絕了剪切端面馬蹄形，減少下游客戶使用時的剪切量。2023年上半年，1#棒線繼續(xù)引進(jìn)在線測徑儀，實(shí)時監(jiān)測鋼材尺寸，及時調(diào)整控制，使產(chǎn)品的通條性取得質(zhì)的提升，實(shí)現(xiàn)廢品率持續(xù)下降與鋼材質(zhì)量穩(wěn)定可靠。同時，以服務(wù)客戶為宗旨，2023年在高線投用貿(mào)易秤設(shè)備，于生產(chǎn)末端對成品鋼材進(jìn)行精準(zhǔn)稱重，為下游客戶銷售提供便利。

好品質(zhì)、匠心造  點(diǎn)滴細(xì)節(jié)出實(shí)招

品質(zhì)追求無止境，漢鋼公司軋鋼廠不斷加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理，努力提升品牌形象和市場競爭力。針對前期下游客戶反饋相應(yīng)鋼種硬度高、磨具損耗大的問題，軋鋼廠及時對軋線進(jìn)行工藝優(yōu)化，通過調(diào)整關(guān)鍵點(diǎn)溫度、提高軋制速度、降低冷卻速率等措施，促使該鋼種抗拉強(qiáng)度降低20MPa，贏得了客戶的一致贊許。

此外，管理環(huán)節(jié)上，軋鋼廠創(chuàng)新思路，利用公司其他兄弟單位淘汰的橡膠皮帶，對鋼材垛位和天車磁盤進(jìn)行包覆，起到緩沖和保護(hù)作用，并且嚴(yán)格檢查車輛裝車前的防護(hù)情況，規(guī)范卸卷、碼垛等操作標(biāo)準(zhǔn)，保證鋼材之間留夠合理間隙，減少各類新品鋼材的擦碰傷；技術(shù)改造上，軋鋼廠對2#高線減定徑后跑槽進(jìn)行優(yōu)化，通過加裝導(dǎo)輪裝置，使鋼材在跑槽內(nèi)前進(jìn)時摩擦力減小、生產(chǎn)更順暢，產(chǎn)品表面質(zhì)量實(shí)現(xiàn)無瑕疵。對高壓水除鱗裝置進(jìn)行改造，加大了水除鱗能力，促使鋼材表面質(zhì)量更優(yōu)。

以上舉措的落實(shí)，不僅提高了禹龍產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)，也進(jìn)一步提升了客戶的信任和認(rèn)可，為禹龍品牌牢牢搶占市場奠定了扎實(shí)根基。（軋鋼廠  晏小惠）