• 聚焦精細(xì)化管理 降本“瘦身”優(yōu)化布局
    發(fā)布日期:2023-10-04    作者:張小敏    
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    小節(jié)約、小革新、小舉措……連日來(lái),燒結(jié)廠把挖潛增效作為提升經(jīng)營(yíng)管理水平的切入點(diǎn),堅(jiān)持從小處著眼、細(xì)處著手,發(fā)動(dòng)全員創(chuàng)新創(chuàng)效,用“小算盤”翹起降本增效大行動(dòng)。

    聚焦精細(xì)化管理 降本“瘦身”優(yōu)化布局

    扭住成本“大戶” 科技“賦能”增效益

    燒結(jié)廠堅(jiān)持“一切成本皆可控”的管控原則,不斷優(yōu)化成本控制、強(qiáng)化技術(shù)管理,把“修舊利廢”“生產(chǎn)技改”作為降本增效的“大戶”來(lái)抓。面對(duì)厚料層熱量分布不均、邊緣效應(yīng)和燒結(jié)礦質(zhì)量偏析等制約生產(chǎn)的難題,通過(guò)調(diào)整臺(tái)車爐篦條間隙和篦條增加導(dǎo)風(fēng)槽,同步改造燒結(jié)機(jī)鋪底料控料板,實(shí)施鋪底料梯形鋪料技術(shù),改善厚料層燒結(jié)機(jī)寬度方向風(fēng)量、熱量不均,改造后燒結(jié)返礦率較年初降低0.3%,燒結(jié)綜合返礦配比降低1.67%,年預(yù)計(jì)創(chuàng)效額200余萬(wàn)元,為高爐穩(wěn)定順行提供優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦。

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    規(guī)范“動(dòng)作”選擇  激發(fā)全員正能量

    在燒結(jié)廠每天的早調(diào)度會(huì)上都有一項(xiàng)“規(guī)定內(nèi)容”:通報(bào)上個(gè)工作日的各項(xiàng)消耗指標(biāo)成本指數(shù),還對(duì)增加或減少的具體原因進(jìn)行分析、研判,形成詳細(xì)的“成本清單”。

    該廠把全系統(tǒng)降本的各項(xiàng)任務(wù)具體化、精準(zhǔn)化、差異化,由班組長(zhǎng)以上人員充當(dāng)“講解員”,開展了“講形勢(shì)、講目標(biāo)、講責(zé)任”宣講活動(dòng),通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合,規(guī)定動(dòng)作和自選動(dòng)作相結(jié)合,教育員工做到“三個(gè)明確”,即明確工作目標(biāo),明確所處位置,明確崗位職責(zé),加強(qiáng)消耗性成本控制,避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的“跑冒滴漏”。按照日、周、月制定降本目標(biāo)、措施及考核,定期分析各區(qū)域成本使用情況。每周一召開生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)專題分析會(huì),通報(bào)成本完成情況,細(xì)化指標(biāo),落實(shí)到人,建立健全班組降本項(xiàng)目運(yùn)行分析臺(tái)賬,全面落實(shí)閉環(huán)管理,杜絕鋪張浪費(fèi),促使全員在實(shí)際操作中關(guān)注細(xì)節(jié)、關(guān)心成本,形成全員降本增效的良好局面。

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    狠抓節(jié)能降耗 實(shí)現(xiàn)“細(xì)胞再造血”

    在開展“黨員干部帶頭行動(dòng)”活動(dòng)中,黨員王佳超說(shuō):“作為一名黨員,我要帶領(lǐng)班組嚴(yán)抓材料控制,降低生產(chǎn)成本,幫助身邊的同事們徹底消除小材料不值錢,浪費(fèi)一點(diǎn)沒(méi)什么的思想問(wèn)題……” 作為原燃料運(yùn)輸線路上的橋梁、紐帶,燒結(jié)廠始終遵循不等不靠、尋找辦法的原則,對(duì)管轄范圍、人員結(jié)構(gòu),特別是每日、每旬、每月的材料消耗、非必要支出、可節(jié)約成本進(jìn)行“清算”,建立統(tǒng)一臺(tái)賬,做到心中有數(shù)。  

    在“清家底”的基礎(chǔ)上,又組織召開“討論會(huì)”,針對(duì)堆取料設(shè)備作業(yè)過(guò)程中,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁,四臺(tái)堆取料機(jī)易損件更換頻繁,嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)這一問(wèn)題,通過(guò)拆舊修新的方式對(duì)前期大修后更換下來(lái)的備件進(jìn)行拆解,將其進(jìn)行重新組裝加工,運(yùn)用在發(fā)生故障的備件上,合計(jì)降低備件消耗費(fèi)用3.1萬(wàn)元。同時(shí),為了降低皮帶備件費(fèi)用,提高備品備件的使用效率,車間對(duì)更換下來(lái)的管帶機(jī)皮帶進(jìn)行裁剪、修補(bǔ),并利用檢修時(shí)間將其更換在附屬皮帶上,節(jié)約皮帶費(fèi)用5萬(wàn)元。該廠通過(guò)實(shí)實(shí)在在的舉措,切實(shí)解決生產(chǎn)難題,為公司降本增效工作貢獻(xiàn)力量。(燒結(jié)廠 張小敏)

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