今年以來，動力能源中心從加強班組自主管理、全員提質(zhì)降本、績效考核分配等方面使妙招、抓實效，促使中心各項工作煥然一新。

加強班組自主管理，夯實管理水平

   在推進自主管理過程中，該中心氣體車間緊緊圍繞中心生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)，創(chuàng)新班組管理思路，細化班組管理工作抓好落實，制定和明確了各崗位工作職責，進一步修改完善安全生產(chǎn)責任制和崗位操作規(guī)程，并充分放權(quán)給班組長，形成以班組長為中心的自主管理體系，建立相應(yīng)的規(guī)章制度嚴格執(zhí)行。

   在近期的陜鋼集團班組管理創(chuàng)新實踐成果發(fā)布會上，該車間氣體運行班大班長趙澤興分享的案例《強化降本增效改革創(chuàng)新的班組管理實踐》獲得二等獎，他從班組降本增效推行的“四化法”展開分享，與參賽班組長彼此交流班組管理中的好經(jīng)驗、好做法，引起了大家的共鳴。實際工作中，趙澤興還帶領(lǐng)各班組長，研究轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用、能源介質(zhì)分配效益最優(yōu)方案，通過頭腦風暴提升管理水平，讓職工的思想“動”起來、“活”起來。

班組全員提質(zhì)降本，從細節(jié)“挖”效益

   長期以來，氣體車間狠抓提質(zhì)降本工作，促使各作業(yè)工序把修舊利廢、降耗保質(zhì)作為工作重點，詳細制定了備品備件、能源介質(zhì)材料的使用規(guī)范。

   該車間對檢修、日常作業(yè)遺留的廢舊鋼板，管材等材料進行回收，分類平整除銹后用于排水器、積液漏斗、管托管帽等備件制作，同時將廢舊材料使用到修補管道中去，使車間的材料實現(xiàn)了零浪費。通過對氮氣管路改造，把氮氣置換成空氣，每日節(jié)約氮氣100m³。通過對區(qū)域廠房燈分時分段停用及軸流風機冬季停用等措施，節(jié)約電耗效果明顯。各類降本措施的落實，進一步助推了公司降本增效工作的落地。“我們牢固樹立‘過緊日子’‘苦日子’思想，使職工養(yǎng)成良好的節(jié)約習慣，從細節(jié)‘摳’效益，實現(xiàn)經(jīng)營效益最大化。”該車間負責人介紹道。

細化績效考核分配，發(fā)揮激勵作用

   無規(guī)矩不成方圓，該車間結(jié)合實際，健全完善安全管理、專業(yè)技能、創(chuàng)新創(chuàng)效、績效考核等，將班組管理工作的重點和要求進行細化、量化，并根據(jù)職工技能水平、性格特點分配班組內(nèi)業(yè)務(wù)工作，做到內(nèi)容明確、責任到人。

   結(jié)合崗位實際，氣體車間重新梳理完善符合各工種的考核機制，使各項考核更加人性化。在績效工資考核中，進行優(yōu)、中、差分數(shù)排名，對排名為差的個人，由各班組提出整改計劃落實到人，并將全員KPI指標作為一項硬性考核內(nèi)容，進行日分析、日評價。整改過程中，班組安全員全程監(jiān)督，確保整改落實情況達到預期效果，形成“比、學、趕、超”良好氛圍。

   在當前的艱難時刻，動力能源中心堅持把各項工作重心放在基層班組，持續(xù)加強班組建設(shè)，促使班組管理能力及各項工作的能力水平不斷提升。（動力能源中心  謝順強）