隨著鋼鐵行業(yè)數(shù)字化和智能化發(fā)展飛速推進，數(shù)字化轉(zhuǎn)型儼然已成為漢鋼公司提升核心競爭力的關(guān)鍵。設(shè)備管理中心一直秉承初心，緊密圍繞集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃和公司智能制造規(guī)劃，以“125448”發(fā)展戰(zhàn)略為指導，積極推進數(shù)字化和智能化建設(shè)。

狠抓降本增效，貢獻信息化力量

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，該中心始終將降本增效作為核心目標。在保障公司各信息化系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)電話、監(jiān)控等穩(wěn)定運行的同時，強化信息化系統(tǒng)日常保障服務(wù)，致力于信息化管理效能提升。與去年相比，2023年信息化運維費用下降了3％，硒鼓耗材采購費用下降了30％，網(wǎng)絡(luò)通訊費用下降了10％。此外，全公司信息化備品備件消耗下降了60％，切實履行了信息化管控職能。

推進智能化改造，助力勞動生產(chǎn)率提升

該中心主動探索人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、機器人等信息技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用，以提高生產(chǎn)效率和降低運營成本為目標。通過對標學習、深入一線，反復論證調(diào)研，梳理出軌道衡無人值守、燒結(jié)除塵集控、軋鋼廠棒線取樣機器人等17個智能化改造提升項目，其中燒結(jié)除塵集控項目已進入立項階段，為實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率目標奠定良好基礎(chǔ)。

發(fā)揮主觀能動性，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一平臺

為加快公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，該中心積極對接中厚板信息化系統(tǒng)建設(shè)，以“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)，打造漢鋼公司統(tǒng)一生產(chǎn)管控平臺。穩(wěn)步推進鋼后智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)及ERP、禹龍云商等信息化系統(tǒng)集成對接工作，確保數(shù)出一處、實時共享、互聯(lián)互通。同時，該中心不等不靠、主動作為，通過自主開發(fā)實施移動端庫存查詢系統(tǒng)，實現(xiàn)備品備件庫存和機旁庫存數(shù)據(jù)實時在線查詢。根據(jù)計量檢驗中心需求，自主開發(fā)了檢化驗指標異常預警報表，將檢化驗異常數(shù)據(jù)通過顏色自動預警標記，不再需要人工核對，大大提高檢化驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計效率和數(shù)據(jù)準確率。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上，屢獲殊榮

該中心積極開展兩化融合體系建設(shè)工作，順利通過了國家兩化融合AA管理體系貫標認證、首批國家數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度貫標試點示范企業(yè)，標志著漢鋼公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作邁上新臺階。下一步，設(shè)備管理中心依然以降本增效為核心目標，不斷加強數(shù)字化和智能化改造，強化信息安全和網(wǎng)絡(luò)安全管理。積極探索新技術(shù)和新應(yīng)用，成熟一批，建設(shè)一批，加速推進智能化和無人化改造。同時加強與集團信息化中心協(xié)作，不斷提升信息化人員專業(yè)水平，打造一支能力強、素質(zhì)好、技術(shù)水平高的人才隊伍，確保漢鋼公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作穩(wěn)步有序推進。（設(shè)備管理中心 章強）