“20000”步、“8”小時、“80”次，對普通人而言這些數(shù)字再平常不過，但對于十里鋼城的鋼鐵人來說，卻有著非凡的意義。今天，讓我們揭開這些“數(shù)字”背后的故事，一起破解燒結廠燒結機里的“平安密碼”。

“20000”步，是燒結工長楊帆的巡檢步數(shù)

一身藍色工裝、頭戴藍色安全帽、一個手電筒，生產作業(yè)現(xiàn)場巡查的燒結工長楊帆，就是燒結機里的平安守護者之一。

燒結生產區(qū)域面廣、戰(zhàn)線長，燒結工長肩負著整個燒結生產線的穩(wěn)定順行，一接班單趟巡視一圈，就得近5000步，40余條主皮帶、8臺大型設備、8個工序點，楊帆一個都不落下。每一次生產過程巡查，他都傾盡全力；每一次工藝指標調整，他都細致周到；每一次現(xiàn)場解決問題，他都耐心熱情，燒結機的平安和指標參數(shù)的合格，是他交出的最好答卷。

“8”小時，是看火工楊洋堅守崗位的時長

8小時，對許多人來說可能只是個時間概念，但對看火工楊洋來說，8小時的在崗時間，有著艱巨的使命和任務。在此期間，楊洋每過30分鐘向主控室詢問燒結機三段溫度、機速、礦槽料位等重要參數(shù)，根據(jù)運行參數(shù)及時調整操作思路，從機頭到機尾，他反復觀察機頭爐篦條運轉情況、機尾斷面紅層是否充分燃燒。

在做好燒結機布料操作的同時，楊洋以“6S”標準對生產現(xiàn)場進行清潔、整治，完成265㎡燒結機、120塊臺車、圓輥、寬皮帶、九輥等配套設備的點檢、潤滑、日常維護，在點檢記錄本上仔細記錄下當日的點檢、巡查情況、發(fā)現(xiàn)的隱患及解決措施。有的是一句簡單的“當日燒結機生產情況正常”，有的卻是密密麻麻地一整頁，他用一串串文字和數(shù)字，建立起燒結機的“健康檔案”。

“80”次，是燒結主控工吉凡每日的通話數(shù)量

要做好燒結系統(tǒng)各類生產信息的高效傳遞，不僅要熟知生產現(xiàn)狀、設備運行參數(shù)，更要能精準分析研判生產過程。休完產假剛上任不到10個月的吉凡，在一次次潛心學習和實戰(zhàn)磨練中，得以快速成長起來?？此坪唵蔚拈_停機，吉凡需要在最短時間內做出準確的信息傳遞，并完成相應的系統(tǒng)操作，每一通電話，短則十幾秒，長則幾分鐘，電話的一端，是焦急或心塞的職工在等待回復，電話的這一端，吉凡用智慧書寫著“燒結娘子軍”的最強大腦，確保將每一條生產信息快、準、穩(wěn)地傳遞到位。

這些特殊數(shù)字的背后，是使命、是職責、是守護，是時時放心不下、事事緊抓不放的責任感，這些數(shù)字，見證了鋼鐵人日日夜夜的堅守，見證了千千萬萬燒結人的初心，他們常伴燒結機左右，用心用情捍衛(wèi)燒結機的穩(wěn)定運行。（燒結廠 張敏）