• 自動(dòng)化生產(chǎn)線:企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的新引擎
    發(fā)布日期:2024-07-18    作者:李進(jìn)成    
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    漢鋼公司積極響應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的號(hào)召,通過在中厚板生產(chǎn)線中引入高度自動(dòng)化產(chǎn)線技術(shù),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與信息化的深度融合,促進(jìn)了生產(chǎn)模式從批量制造向訂單式定制的轉(zhuǎn)變,為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了新活力。

    自動(dòng)化生產(chǎn)線:企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的新引擎

    加熱爐區(qū):AI驅(qū)動(dòng)下的智能加熱

    在加熱爐區(qū),工人借助先進(jìn)的加熱爐二級(jí)系統(tǒng),即可掌控上百塊板坯的加熱全過程,AI技術(shù)的融入讓板坯識(shí)別變得輕松自如,模型實(shí)時(shí)控制加熱工藝,自動(dòng)出鋼系統(tǒng)確保了加熱爐運(yùn)行周期的大幅縮短,物料流轉(zhuǎn)效率顯著提升。智能化的加熱爐二級(jí)系統(tǒng)對(duì)溫度、時(shí)間和氣氛等關(guān)鍵參數(shù)實(shí)施精準(zhǔn)控制,確保了鋼材在加熱過程中達(dá)到最佳熱處理效果,進(jìn)而顯著提升成品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量,為產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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    軋機(jī)區(qū):模型驅(qū)動(dòng)的高效軋制

    在軋機(jī)區(qū),工人僅需在舒適的控制室內(nèi)操作軋機(jī)二級(jí)系統(tǒng),就能保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。智能模型如軋制力模型、平面形狀控制模型以及溫度模型取代了人工控制,實(shí)現(xiàn)了軋制全過程的自動(dòng)化,同時(shí)極大地提高了生產(chǎn)線的吞吐量和產(chǎn)能,通過減少人工干預(yù)的不確定性,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外,自動(dòng)控制系統(tǒng)不僅使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了無人化,極大改善了工人直接接觸高溫和重載設(shè)備的作業(yè)環(huán)境,降低了工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)。

    剪切區(qū):自動(dòng)化剪切的無縫銜接

    在剪切區(qū),自動(dòng)化流水線通過輥道輸送系統(tǒng)將切頭剪、雙邊剪及定尺剪的剪切工序緊密相連,通過剪切二級(jí)系統(tǒng),不同工序的工人只需專注自身崗位,極大減少了溝通協(xié)調(diào)的時(shí)間成本,提高整體生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。同時(shí),智能剪切二級(jí)系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)了中厚板剪切的精準(zhǔn)控制,每一刀剪切均能準(zhǔn)確達(dá)到預(yù)期的尺寸和公差要求,大幅度減少了廢料的產(chǎn)生,提高了材料的利用率。

    隨著市場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)度鋼及各類定制化材料需求的日益增長(zhǎng),漢鋼公司積極擁抱智能化轉(zhuǎn)型,將高精度自動(dòng)化裝備與先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)深度融合,為高強(qiáng)鋼及特殊定制材料的生產(chǎn)開辟嶄新的道路。(設(shè)備檢修中心  李進(jìn)成)

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