一季度，隨著市場化運營在煉鋼工序穩(wěn)步著陸，一場成本核算深耕、市場化結(jié)算創(chuàng)新、精益管理躍進圖在漢鋼公司煉鋼廠徐徐拉開帷幕。

縱扎橫擺，網(wǎng)格式挺進深耕四級成本核算

數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)，是精準核算的依據(jù)。煉鋼廠依托全面四級成本核算體系，精確深化成本核算類別，細化成本核算單元、放大成本核算效能。在分廠、車間、班組三級深化數(shù)據(jù)記錄規(guī)范，梳理統(tǒng)計科目、統(tǒng)一格式動作、固化數(shù)據(jù)記錄臺賬，具體到事到人、精準計量。規(guī)范傳導(dǎo)路徑，以日報表、信息共享群、臺賬消耗記錄電子化傳閱等為手段，以生產(chǎn)技術(shù)室和綜合科為數(shù)據(jù)傳導(dǎo)中心，整合數(shù)據(jù)、共享信息，打破信息孤島。同時在車間成本核算人員的共同努力下，創(chuàng)新引入價格機制，實現(xiàn)車間成本報表及時核算、每日分析。車間、班組、崗位之間以報表為依據(jù)形成橫向競爭評比激勵機制。

厘清成本貢獻，市場化結(jié)算機制反哺效益創(chuàng)造

在模擬市場化核算體系下，煉鋼廠績效分配體系同步革新，形成了由指標完成率為核心變更為以成本貢獻為核心的考核機制，在考核過程中設(shè)置工序協(xié)同項，充分考慮價格、質(zhì)量、上下道工序影響，減少實際成本偏差。同時設(shè)置關(guān)鍵指標加分項，一人一表，以歷史最優(yōu)為基準，凸顯人、崗、指標、績效匹配，加強成本貢獻度決定績效所得額的績效競爭機制，實現(xiàn)多勞多得、干好多得。“以前像是吃‘大鍋飯’，不管是造成的影響還是創(chuàng)造的收益都在‘大鍋’”里，現(xiàn)在誰的責任誰承擔、誰創(chuàng)造的效益誰享受，兄弟們更有干勁了，各類消耗指標也有了明顯的改善。”轉(zhuǎn)爐車間負責人說出了最直觀的感受。

在“精”字上“下苦功”，走實全方位精益管理實踐

煉鋼廠內(nèi)部加強上下道工序協(xié)同，優(yōu)化生產(chǎn)組織，密切生產(chǎn)節(jié)奏、規(guī)范調(diào)度傳達、減少信息衰減，降低信息成本損耗。班組充分調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，細化四級成本控制標準，以消耗控制、行為管理為手段，成本核算到班組、指標控制到人頭為目標，抓牢各項降本目標。車間內(nèi)部運用成本核算、定額消耗、行為控制等多項評比指標，提升效率、消除浪費。同時分廠配合開展“轉(zhuǎn)作風(fēng)、嚴紀律、抓落實、提效能”專項整治行動，強化紀律管控、指令落實督辦、優(yōu)化流程審批，勁吹“政務(wù)精簡風(fēng)”，走好“精益管理路”。（煉鋼廠 孫玉 譚聰）