面對市場競爭日益激烈的現(xiàn)狀，實(shí)施轉(zhuǎn)型升級綠色化發(fā)展，鋼材品種升級換代，提升鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。軋鋼廠積極落實(shí)漢鋼公司關(guān)于“提質(zhì)增效”和“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級”的一系列發(fā)展策略，大刀闊斧地進(jìn)行多種新品生產(chǎn)，鋼種規(guī)格日漸豐富，從而取得了驕人的成績。但是也因此產(chǎn)生了較多的試驗(yàn)鋼、評審鋼，造成了現(xiàn)有鋼坯鋼材種類多、垛位少、堆放困難、難區(qū)分的不對稱局面。

完善鋼坯管理思路，提升管理標(biāo)準(zhǔn)。為更加規(guī)范鋼坯接收堆垛及鋼材堆垛交庫等管理過程，最大程度利用好現(xiàn)有垛位區(qū)域，盤活鋼坯管理，軋鋼廠本著“弄清問題、快速解決”的工作理念，立即組織相關(guān)人員開展了關(guān)于鋼坯鋼材垛位管理、異常鋼材管理等會(huì)議，制定下發(fā)《軋鋼廠鋼坯管理規(guī)定》及《軋鋼廠鋼材管理規(guī)定》，對鋼坯堆垛要求、外觀檢驗(yàn)、接收及上料、異常鋼坯信息傳遞、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和鋼材打包、標(biāo)牌、驗(yàn)收入庫、庫房管理、異常鋼材管理等方面進(jìn)行了進(jìn)一步規(guī)范，建立起動(dòng)態(tài)化監(jiān)督監(jiān)管體系。

完善信息傳遞流程，加強(qiáng)原料管理。軋鋼廠在鋼坯、鋼材放置垛位要求上不斷進(jìn)行補(bǔ)充優(yōu)化，如因特殊情況需要混合放置時(shí)，每個(gè)垛位最多放置兩個(gè)鋼種的鋼坯，不得夾層放置。同時(shí)，對垛位分隔層原有鋼坯每支兩頭兩端面和上表面刷黃油漆標(biāo)識；接收熱送鋼坯時(shí)利用已做好的黃色標(biāo)識物放置在分隔層鋼坯表面進(jìn)行區(qū)分，等鋼坯溫度降至室溫時(shí)用紅色油漆標(biāo)識；安排專人每天對庫存信息及時(shí)更新，確保庫存鋼坯鋼材信息準(zhǔn)確，鋼種分類清晰，數(shù)據(jù)報(bào)送及時(shí)，每支鋼坯、每件鋼材都有準(zhǔn)確的身份信息。

完善考核機(jī)制，提升崗位人員責(zé)任心。軋鋼廠對鋼坯鋼材管理任務(wù)分解至車間、工段、班組、個(gè)人，同時(shí)加大相關(guān)條款獎(jiǎng)罰力度，形成人人身上有任務(wù)，人人肩上有責(zé)任的鋼坯管理局面。以車間為單位全員參與加強(qiáng)崗位責(zé)任心教育和新規(guī)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，持續(xù)提高崗位業(yè)務(wù)操作技能。嚴(yán)格落實(shí)相關(guān)制度要求，以制度規(guī)范行為，確保鋼坯鋼材管理質(zhì)量。工作方式的轉(zhuǎn)變，不僅提高了工作效率，還為軋線高效生產(chǎn)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。（軋鋼廠  史坷坷）