春節(jié)期間，闔家團圓的日子，但對于軋鋼廠來說，生產(chǎn)任務同樣艱巨，各項經(jīng)濟技術指標距目標還存在較大差距，軋鋼廠精心組織、加強協(xié)調，抓好戰(zhàn)疫情和安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)工作。

二棒小規(guī)格中廢仍然是制約各項指標提升的問題所在，為此，軋鋼廠棒線車間在軋制φ12螺紋鋼期間每天下午組織軋鋼工班長開會，目的是為了解決K1沖出口中廢問題，通過“開小會、定措施、穩(wěn)執(zhí)行”三步走方針，安排管理人員值夜班，全程跟蹤，加強各個關鍵點崗位的溝通，有效解決制約生產(chǎn)順行的設備問題，中廢支數(shù)明顯有所降低，二棒甲班更是創(chuàng)下了連續(xù)三個班φ12規(guī)格“0”中廢的良好成績，打破了小規(guī)格中廢較多的局面。

由于二棒軋制小規(guī)格多線切分，鋼材線差控制不到位會導致切損增多，影響鋼材實際成材率。過程控制切損尤為重要，二棒軋鋼工長在冷床108米處及時查看線差，溝通調整，一方面既緊盯線差控制，另一方面也可以發(fā)現(xiàn)鋼材頭部彎頭，及時通知軋線檢崗，杜絕了因軋槽、導衛(wèi)磨損產(chǎn)生的中廢。

鋼坯重量也是影響成材率的一個重要因素，軋鋼工長班中關注鋼坯重量，避免因重量不足導致鋼材尾鋼不夠定尺，冷剪切損增多，班中及時調整鋼材負差，將切損量降至最低，日積月累逐步提升鋼材實際成材率。

棒線車間在抓好疫情防控的同時，緊盯鋼材成材率，細化落實制定的一系列舉措，確保完成分廠制定的成材率目標。（軋鋼廠  解江浩）