二季度，煉鐵廠全體干部職工勠力奮戰(zhàn)，2#高爐日產(chǎn)、月產(chǎn)紛紛創(chuàng)造歷史最好紀錄。成績來之不易，來源于思想的一次次破冰、管理的一次次創(chuàng)新和技術(shù)上的一次次突圍。

    思想破冰 轉(zhuǎn)變觀念

    今年以來，煉鐵廠2#高爐根據(jù)原燃料情況逐漸形成了“微調(diào)、早調(diào)、穩(wěn)定”的操作思路，通過穩(wěn)定外圍、穩(wěn)定爐況實現(xiàn)了產(chǎn)量的穩(wěn)步提升。

    隨著鋼鐵市場形勢利好，對產(chǎn)量提出了更高的期望和要求，面對當前生產(chǎn)現(xiàn)狀，如何突破瓶頸，成為擺放在煉鐵人眼前的難題，但只要思想不滑坡，辦法總比困難多，困境面前，煉鐵人總能在一次次解放思想中，尋找到發(fā)展的方向。

    眼睛向內(nèi)，召開研討會，理順外圍，針對當前爐料結(jié)構(gòu)，風機能力、富氧能力、原燃料情況集中研討，全面樹立“增產(chǎn)節(jié)焦”的新操作思路，并通過優(yōu)化上下部制度改善煤氣利用、提高風溫水平等措施，摸索形成一套科學有效提產(chǎn)增效的操作思路。

    眼界對外，深入對標企業(yè)，設(shè)定標桿、明確差距、剖析原因，學習借鑒先進操作理念和管理經(jīng)驗，嚴格按照 “想干、敢干、科學干”的指導思路，強化耐材管控，優(yōu)化出鐵條件，改善爐缸工作狀況，在現(xiàn)有氧量的情況下，提高煤氣利用率、產(chǎn)量以及應(yīng)對外圍變化的能力，使得高爐日產(chǎn)生鐵均在既定目標之上。

管理創(chuàng)新 制度完善穩(wěn)生產(chǎn)

為避免原燃料波動影響高爐順行，煉鐵廠強化了對原燃料的超前延伸管理制度，從爐料結(jié)構(gòu)配比的調(diào)整、細化了《原燃料高架倉位管理辦法》、《高爐原燃料篩分管理辦法》、《原燃料紅線管控辦法》等，讓延伸管理觸角延伸到原燃料源頭。6月20日上午，和往常一樣，高爐工長郭旭東、孫晨晨來到了3#料場進行延伸管理，在實地查看焦炭外觀、顏色、水分、粒度等情況。

“外圍對高爐影響很大，原料發(fā)生波動，高爐必將隨著波動，打破穩(wěn)定的生產(chǎn)，高效生產(chǎn)無從談起嚴格落實管理制度，做實做細原燃料的管理，做好信息的傳遞，確保早調(diào)、早動、以便及時調(diào)整高爐合適的操作方案。”郭旭東說到。

　　技術(shù)突圍 智慧煉鐵引領(lǐng)前行

隨著2高爐產(chǎn)量增加，對爐前出鐵提出了更高的要求，從鐵口泥套、耐材、渣鐵溝的工況、鐵口深度等都有通盤考量，才能保證渣鐵及時排凈。

6月21日10時50分，爐前班長陸偉組織東場開口，隨著對講機傳來?；?、鐵水罐到位、撇渣器正常無結(jié)蓋，操作工人馮俊杰小心翼翼地開始轉(zhuǎn)動鑿巖機開口，鉆桿緩緩向爐缸內(nèi)鉆進。當鉆到2.6米時，鉆頭鉆不動，隨即退出，陸偉非常熟練地卸下已經(jīng)磨損的鉆頭并換上新鉆頭，之后鑿巖機繼續(xù)前進，直到鉆透泥包到達爐缸內(nèi)，鐵口深度3.1米……11時02分，隨著鉆桿退出鐵口孔，碗口粗的渣鐵流噴涌而出……。

“爐前作業(yè)是對產(chǎn)量提升最大的考驗，每個細節(jié)工作確認檢查都要細心，稍有不慎就會造成事故甚至高爐休風，所以不能有一絲一毫懈怠。”看著火紅的鐵水流過鐵水溝，順利進入擺動流嘴進入鐵水罐，副爐長薛長輝長長舒了一口氣。

驕人的的成績需要超常的舉措來創(chuàng)造，產(chǎn)量的提升更需要技術(shù)工藝革新來實現(xiàn)。煉鐵廠先后引進動態(tài)軌道衡、鐵水連續(xù)測溫、開口機霧化裝置、激光料面監(jiān)測，進行煤氣反吹技術(shù)、渣溝頭改造、均壓煤氣回收等技術(shù)，并且在2號高爐產(chǎn)量破冰之路上，還對設(shè)備管理、技術(shù)改造、爐前攻關(guān)、安全管理進行分組提升，制定了15項重點保障措施，明確了責任人和時間節(jié)點，徹底解決了工藝操作、外圍保障、設(shè)備穩(wěn)定運行等難題，為高爐產(chǎn)量提升掃清了障礙。

開拓進取勇攀登，揚鞭策馬新征程。未來，煉鐵廠將繼續(xù)牢固樹立“立刻辦，不找借口，馬上辦，辦就辦好”的工作作風，圍繞思維創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，努力為公司高質(zhì)量發(fā)展，交出一份滿意的煉鐵“答卷”。（煉鐵廠 何光釗）